分布式光纤测温系统

分布式光纤测温系统采用先进的光电技术, 通信技术, 微处理器技术, 数字温度传感技术, 和独特设计的低温, 强电场, 和湿润环境操作技术. 它可以分别监测不同环境中的温度, 及早发现事故危险, 并将损失降到最低. 同时, 还可以提供海量在线监控数据, 为操作人员全面了解供热管道运行情况提供可靠依据.

这 分布式光纤 sensing temperature analyzer is the main body of the DTS distributed fiber optic temperature measurement system. 光纤测温主机负责信号采集, 信号处理, 数据分析, 超温报警, 整个系统的网络传输和其他功能. 它由光频率发生器组成, 开关电源, 微处理器, 网络接口, 等。, 是光电转换和信息处理的核心器件.

完全分布式: DTS可以在几秒钟内检测出整个光缆上的完整温度分布，没有任何遗漏.
远距离监控: 单模和多模监控主机, 最大长度 40 公里.
电磁惰性: 测温光纤由石英组成, 电绝缘, 不受任何电气干扰, 并且不发射电磁波, 使其特别适用于各种复杂和强电气环境.
本质安全: 温度传感元件是测温光纤, 内部传输的光信号的平均功率在微瓦级; 本质安全
精确定位: 定位精度达到±1M.
快速响应: 单通道扫描时间小于 3 秒

DTS的温度测量大多基于自发拉曼散射效应. 大功率窄脉冲激光脉冲LD入射到传感光纤上后, 激光与光纤分子相互作用, 产生极弱的反向散射光. 散射光有三个波长, 即瑞利, 反斯托克斯, 和斯托克斯灯: 抗斯托克斯对温度敏感, 是信号灯; 斯托克斯对温度不敏感, 是参考灯. 来自传感光纤的反向散射信号光再次穿过分路器模块WF，隔离的瑞利散射光再次. 它通过对温度敏感的防索克斯信号灯和对温度不敏感的斯托克斯参考光, 并由同一探测器接收 (APD公司). 温度可以根据两种光强度的比值来计算. 位置的确定基于光学时域反射OTDR技术, 它使用高速数据采集来测量散射信号的回波时间，并确定与散射信号相对应的光纤位置.

分布式光纤测温应用场景

电缆沟和电缆分布式光纤测温系统简介

分布式光纤测温系统可以及时获取电缆温度信息和任何复杂环境下的变化. 测温系统可设置一个或多个监测点和报警温度点. 如果电缆温度在环境中出现任何异常情况, 电缆温度有异常变化, 如果电缆温度达到或超过设定温度, 电缆的温度曲线将显示在工作站系统中, 温度测量系统将随时向PLC发送报警信息. 收到各个监控点的指令后, PLC的内部程序可以根据设定的温度数据控制电缆的环境. 它可以打开排气系统, 自动关闭防火门, 防止火势蔓延, 并确保整个系统处于安全可控的环境中.

分布式光纤测温在管道温度监测中的应用

分布式拉曼光纤测温系统中的整根光纤既是数据信号传输介质，又是沿管道的温度检测，实现对管道的全面监测. 每个点的报警检测可以实现三种方法的任意组合: 恒温, 温差, 和温度均匀性, 确保报警的可靠性. 因此, 合理的光纤安装方法为整个光纤测温系统的正常运行提供了可靠的保障. 光纤的安装方法因输送管道的不同功能而异.

分布式光纤测温系统在油罐监测中的应用

储油罐温度监测
在储油罐中, 由于油的特性和储存环境的变化，温度监测至关重要. 传统的温度监测方法需要在储罐中放置大量的温度传感器, 这不仅会造成成本浪费, 但也存在错误和维护困难等问题. 通过采用分布式光纤测温系统, 储罐中只需埋设一根光缆，即可实现对整个储罐内部温度的监测. 这不仅节省了成本, 同时也提高了监测的准确性和可靠性.

炼油厂温度监测
炼油厂有大量的高温设备和管道, 实时监测其温度非常重要. 使用传统的温度监测方法需要安装大量传感器, 而且传感器的维护和更换也非常困难. 分布式光纤测温系统可以通过埋设光缆来监测整个炼油厂的内部温度, 这不仅大大减少了传感器的使用, 同时也提高了温度监测的准确性和可靠性.

分布式光纤母线槽温度监测应用

分布式光纤测温系统具有对密集母线槽的实时监测和预警机制, 提高能源效率, 确保电源安全, 提高管理效率，节约成本, 并适应复杂的应用环境，确保电力系统的稳定和安全运行.
分布式光纤测温系统由测温光缆组成, 温度测量主机, 网关, 系统平台, 等. 光纤测温主机和通信管理机安装在监控室内, 温度传感光缆沿母线槽表面铺设. 母线槽连接处的盖板确保每个连接器都能测量盖板的温度. 光纤测温主机的数据通过通信管理机上传到系统平台.