วิธีที่ดีที่สุดสําหรับการตรวจสอบอุณหภูมิในสวิตช์เกียร์คือการใช้เซ็นเซอร์ไฟเบอร์ออปติก

เซ็นเซอร์อุณหภูมิไฟเบอร์ออปติก, ระบบตรวจสอบอัจฉริยะ, ผู้ผลิตไฟเบอร์ออปติกแบบกระจายในประเทศจีน

ประเภทจุด เซ็นเซอร์อุณหภูมิไฟเบอร์ออปติก สามารถใช้สําหรับการตรวจสอบความปลอดภัยของอุปกรณ์ไฟฟ้า. บนพื้นฐานของการรักษาคุณภาพการใช้งานอย่างมีประสิทธิภาพ, สามารถใช้องค์ประกอบการตรวจจับอุณหภูมิเพื่อจํากัดกระบวนการวัด. เนื่องจากความแม่นยําในการวัดสูงและหลักการที่เรียบง่ายของเซ็นเซอร์เหล่านี้, ซึ่งสามารถปรับปรุงความตรงต่อเวลาของการดําเนินงาน, มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงการตรวจสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพระดับการวัดและวิเคราะห์อุณหภูมิที่แท้จริง.

ลักษณะของเซ็นเซอร์ไฟเบอร์ออปติก

เซ็นเซอร์ไฟเบอร์ออปติกเองมีลักษณะเช่นฉนวนและความต้านทานต่อการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า, ซึ่งสามารถมั่นใจในความปลอดภัยของกระบวนการตรวจสอบ, และมีความต้านทานการกัดกร่อนที่โดดเด่นและทนต่ออุณหภูมิสูง. การนําไปใช้กับสนามไฟฟ้ากระแสตรงสูงสามารถปรับปรุงการวัดอุณหภูมิแบบสัมผัสได้อย่างมีประสิทธิภาพ, ด้วยความแม่นยําในการวัดสูง, และสร้างเครือข่ายการวัดที่เกี่ยวข้อง, วางรากฐานสําหรับการตรวจสอบอัตโนมัติในภายหลังของการทํางานของอุปกรณ์ไฟฟ้า.

ในกระบวนการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการตรวจจับอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติก, ทั้งในประเทศและต่างประเทศ, มุ่งเน้นไปที่การวิจัยเซ็นเซอร์และการจัดการอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติก. เพราะฉะนั้น, เซ็นเซอร์อุณหภูมิตะแกรงไฟเบอร์ออปติกได้กลายเป็นกุญแจสําคัญในโครงการวิจัยในเทคโนโลยีการตรวจจับอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติก. In the fiber optic distributed temperature measurement system, การวิจัยเกี่ยวกับเทคโนโลยีการตรวจจับอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกจําเป็นต้องรวมเข้ากับการป้องกันอัคคีภัย, การควบคุมอุณหภูมิหลายจุด, และโครงการอื่น ๆ สําหรับการวิเคราะห์ที่ครอบคลุม, แต่ต้นทุนโดยรวมค่อนข้างสูง.

หลักการวัดอุณหภูมิพื้นฐานของเซ็นเซอร์อุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกแบบจุดในการใช้งานจริงคือขอบวิกฤตของสเปกตรัมการดูดกลืนเซมิคอนดักเตอร์จะเปลี่ยนไปตามอุณหภูมิและเคลื่อนที่ตามนั้น. สามารถสร้างการวิเคราะห์และตัดสินระดับการเปลี่ยนแปลงที่มีประสิทธิภาพหลังจากที่ชิปเซมิคอนดักเตอร์ผ่านการประมวลผลความเข้มของแสง. นอกจากนี้, อัตราการดูดกลืนของสื่อเซมิคอนดักเตอร์เกี่ยวข้องโดยตรงกับความกว้างของแถบความถี่ของเซมิคอนดักเตอร์ในระหว่างกระบวนการดูดซับแสง. หลังจากอุณหภูมิเปลี่ยนแปลง, การขยายตัวทางความร้อนและการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิจะส่งผลต่อสถานะการสั่นสะเทือนของคริสตัล, ทําให้เกิดการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ความกว้างที่แท้จริงของแบนด์แก๊ปและส่งผลให้สเปกตรัมการดูดกลืนผิดปกติ.

ภายใต้เงื่อนไขบางประการ, ความหนาของการส่องสว่างของแหล่งกําเนิดแสงแตกต่างกันไป. จําเป็นต้องวัดความเข้มของแสงที่ฉายสําหรับพารามิเตอร์เฉพาะด้วยความช่วยเหลือของ It ddt RR I α α − − −=1 (1) บทที่ 22. ในหมู่พวกเขา, R แสดงถึงค่าสัมประสิทธิ์การสะท้อนกําลังของระบบส่องสว่างแหล่งกําเนิดแสงทั้งหมด, ซึ่งเป็นสัดส่วนกับดัชนีการหักเหของแสง, ค่าสัมประสิทธิ์การสูญพันธุ์, และมุมตกกระทบของวัสดุ; D แสดงถึงความหนาที่แท้จริงของโครงสร้างเซมิคอนดักเตอร์ทั้งหมด; α แสดงถึงค่าสัมประสิทธิ์การดูดกลืนของวัสดุเซมิคอนดักเตอร์เอง. โดยการรวมข้อมูลการวัดจริง, เป็นไปได้ที่จะวิเคราะห์ระดับจริงของระบบที่เกี่ยวข้องได้อย่างมีประสิทธิภาพ, และโดยการรวมความสัมพันธ์ระหว่างฟังก์ชันการกําหนดความยาวคลื่นของแหล่งกําเนิดแสง, คํานวณอินทิกรัลตลอดช่วงความยาวคลื่นทั้งหมด. กล่าวคือ, ในการใช้งานจริง, การเลือกแหล่งกําเนิดแสงบรอดแบนด์ตกกระทบและโฟโตไดโอดที่ตรงกันสามารถคํานวณและวิเคราะห์ความเข้มของแสงที่ส่งผ่านได้อย่างมีประสิทธิภาพ, และพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องยังสามารถแสดงแนวโน้มที่แตกต่างกันด้วยการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิสิ่งแวดล้อม, ปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของงานตรวจจับอุณหภูมิได้อย่างมีประสิทธิภาพ.

การดําเนินการของ เซ็นเซอร์ไฟเบอร์ออปติก ระบบในการตรวจจับระบบไฟฟ้า

ในการใช้งานฮาร์ดแวร์ของระบบไฟฟ้า, ระดับการทํางานของสวิตช์เกียร์เป็นสิ่งสําคัญ, และช่างเทคนิคจําเป็นต้องรวมเซอร์กิตเบรกเกอร์เพื่อให้แน่ใจว่ารถเข็นเคลื่อนที่และสวิตช์เกียร์สามารถเล่นมูลค่าที่แท้จริงได้. ในหมู่พวกเขา, สวิตช์เกียร์ไฟฟ้าแรงสูงเองมี 6 ติดต่อ, หนึ่งกระจายในแต่ละเฟสทั้งสามที่ด้านบนและด้านล่าง, ซึ่งสามารถปรับปรุงความน่าเชื่อถือของการทํางานของระบบได้อย่างมีประสิทธิภาพและเปิดใช้งานการตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการวัดอุณหภูมิด้วยความช่วยเหลือของผู้ติดต่อ. เพราะฉะนั้น, จําเป็นต้องปรับปรุงโพรบและสิ่งอํานวยความสะดวกในการประมวลผลสัญญาณวงจรในระหว่างกระบวนการตรวจสอบอุณหภูมิของสวิตช์เกียร์ไฟฟ้าแรงสูงในระบบ, และเพื่อให้บรรลุประเด็นต่อไปนี้.

ก่อนอื่น, เลือกแหล่งกําเนิดแสง. หลังจากที่แสงถูกปล่อยออกมาจากแหล่งกําเนิดแสง, ความเข้มของการส่งผ่านจะค่อยๆ เปลี่ยนแปลงตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิผ่านการกระทําของโพรบ. With the help of a point type fiber optic temperature sensor, ความเข้มของแสงที่ส่งผ่านสามารถตรวจสอบอุณหภูมิเพื่อให้แน่ใจว่าการดําเนินงาน. เพราะฉะนั้น, ช่างเทคนิคจําเป็นต้องจํากัดช่วงการวัดของเซ็นเซอร์ในการเลือกแหล่งกําเนิดแสง, และตัดสินตามการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของขอบวิกฤตของสเปกตรัมการดูดกลืนเพื่อให้ได้พารามิเตอร์ความกว้างสเปกตรัมที่กว้างขึ้นอย่างมีประสิทธิภาพ. ควรสังเกตว่าในแง่ของการเลือกความยาวคลื่นของแหล่งกําเนิดแสง, ควรพิจารณาพารามิเตอร์ที่เพียงพอร่วมกับขอบการดูดซับ, และพารามิเตอร์ควรถูกควบคุมระหว่าง 864-908 nm เพื่อเลือกพารามิเตอร์ที่เหมาะสมยิ่งขึ้น, วางรากฐานสําหรับการพัฒนาที่ครอบคลุมของการตรวจจับการขยายความเข้มของแสงและงานประมวลผลความยาวคลื่นศูนย์กลาง.

ประการ, งานออกแบบโพรบ, เมื่อรวมกับโครงสร้างการใช้งานและหลักการของเซ็นเซอร์เอง, นําไปใช้กับการประมวลผลแบบสัมผัสของสวิตช์เกียร์ไฟฟ้าแรงสูงในระบบไฟฟ้า, ทําการทดสอบอุณหภูมิบนข้อต่อสายเคเบิลไฟฟ้าแรงสูง, และมั่นใจได้ว่าสามารถให้พารามิเตอร์พื้นฐานสําหรับงานติดตั้งเซ็นเซอร์. ในกระบวนการออกแบบโพรบ, จําเป็นต้องวิเคราะห์และกําหนดพารามิเตอร์ปริมาตรและสมดุลความร้อนของโพรบ. โดยทั่วไป, วัสดุทองแดงที่มีการนําความร้อนที่ดีถูกเลือกเพื่อปรับปรุงความตรงต่อเวลาของกลไกการประมวลผลในระดับหนึ่ง.

ประการที่สาม, การออกแบบวงจรประมวลผลสัญญาณ. ในการประมวลผลสัญญาณเซ็นเซอร์, จําเป็นต้องกําหนดหน่วยหลักตามความต้องการที่แท้จริง, รวมโครงสร้างไมโครคอนโทรลเลอร์อย่างมีประสิทธิภาพ, ใช้ไมโครคอนโทรลเลอร์ AVR 8 บิตประสิทธิภาพสูงและใช้พลังงานต่ําเพื่อกําหนดพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องอย่างมีประสิทธิภาพ, ปรับปรุงการควบคุมหน่วยความจําอย่างสมเหตุสมผล, ให้การรับประกันการได้รับวงจรอินเทอร์เฟซฮาร์ดแวร์, และรวมคําแนะนําที่เรียบง่ายของ RISC เพื่อให้แน่ใจว่ามีผลการรวมโครงสร้างและเพิ่มประสิทธิภาพผลการเขียนโปรแกรมระบบ.

การประยุกต์ใช้ซอฟต์แวร์ระบบวัดอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติก

ในระบบตรวจสอบอุปกรณ์ไฟฟ้า, รวมกับประสิทธิภาพและระดับการใช้งานโดยรวมของเซ็นเซอร์, นอกเหนือจากการจัดการโครงสร้างฮาร์ดแวร์โดยรวมแล้ว, นอกจากนี้ยังจําเป็นต้องปรับปรุงระบบซอฟต์แวร์เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบของระบบที่เกี่ยวข้องสามารถวางรากฐานสําหรับการดําเนินงานตรวจสอบความปลอดภัยได้อย่างราบรื่น.

ก่อนอื่น, ระบบซอฟต์แวร์การรับและควบคุมสัญญาณส่วนใหญ่จะจับสัญญาณในเวลาที่เหมาะสม, กรองและสรุปข้อมูลสัญญาณสําหรับการพัฒนาคําสั่งการดําเนินการที่เกี่ยวข้องในภายหลัง. ควรสังเกตว่าในการรับสัญญาณ, ประมวล ผล, และระบบควบคุม, ควรให้ความสนใจกับความถูกต้องของข้อมูลข้อมูลเพื่อให้เกิดการกํากับดูแลที่ครอบคลุมและควบคุมคุณภาพ.

ประการ, โครงสร้างของซอฟต์แวร์กรองสัญญาณส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการวิเคราะห์และกําหนดพารามิเตอร์การกรอง, การกําหนดความตรงต่อเวลาของผลลัพธ์ตามพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้อง, และวิเคราะห์และประมวลผลสถานการณ์ที่เกี่ยวข้องโดยเฉพาะ.

ประการที่สาม, ซอฟต์แวร์คํานวณการแก้ไขโดยเฉลี่ยเป็นระบบซอฟต์แวร์ที่มีฟังก์ชั่นการคํานวณที่แข็งแกร่ง, ซึ่งสามารถทําการคํานวณแบบเรียลไทม์และตรวจสอบการแก้ไขโดยเฉลี่ย, เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของผลการคํานวณและการวิเคราะห์เปรียบเทียบข้อมูลในอนาคต.

ประการที่สี่, แสดงโครงสร้างซอฟต์แวร์ของเอาต์พุต, และหลังจากกระบวนการทั้งหมดเสร็จสิ้น, ใช้ซอฟต์แวร์เอาต์พุตเพื่อประมวลผลข้อมูลและส่งออกให้เสร็จสมบูรณ์. เพื่อดําเนินการตรวจสอบความปลอดภัยของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์เพิ่มเติม, จําเป็นต้องปรับปรุงความตรงต่อเวลาของกระบวนการตรวจสอบโดยรวมพารามิเตอร์ข้อเสนอแนะ.

นอกจากนี้, ในงานเก็บรวบรวมข้อมูล, ฝ่ายเทคนิคควรให้ความสําคัญกับความสัมพันธ์ระหว่างโครงสร้างการรวบรวมและระบบแอปพลิเคชัน, ปรับปรุงความสมเหตุสมผลของกระบวนการรวบรวมและกระบวนการสื่อสารบนเครื่องได้อย่างมีประสิทธิภาพ, และอัปเกรดกระบวนการรวบรวมเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพแบบเรียลไทม์และความสมบูรณ์ของเอฟเฟกต์แอปพลิเคชัน. สิ่งที่สําคัญที่สุดคือการประยุกต์ใช้ระบบซอฟต์แวร์ควรใช้การปรับปรุง CPU เป็นข้อกําหนดเบื้องต้น, และบนพื้นฐานของประสิทธิภาพการใช้ประโยชน์แบบบูรณาการ, ดําเนินการวิเคราะห์และตัดสินจากส่วนกลางเกี่ยวกับคุณภาพของการดําเนินการเริ่มต้นกระบวนการซอฟต์แวร์, คําแนะนําการดําเนินการประมวลผลการทํางาน, และคําแนะนําฟังก์ชั่นขัดจังหวะตามกําหนดเวลา, เพื่อปรับปรุงมาตรฐานการควบคุมอย่างสมเหตุสมผล.

บนพื้นฐานของการวิเคราะห์ที่ครอบคลุมและการเพิ่มประสิทธิภาพระบบของเซ็นเซอร์อุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกแบบจุด, กระบวนการใช้เซ็นเซอร์ในการตรวจสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าได้รับการทดสอบในโครงสร้างของสวิตช์เกียร์ไฟฟ้าแรงสูง 10kV, ซึ่งสามารถสร้างการตรวจสอบ 9 จุดได้อย่างมีประสิทธิภาพ. บนพื้นฐานของเทคโนโลยีแบบดั้งเดิม, การสอบเทียบระบบและการทดสอบการทดลองจะดําเนินการโดยการวางเซ็นเซอร์ไฟเบอร์ออปติกโดยตรงในกล่องอุณหภูมิคงที่ไฟฟ้าของอุปกรณ์, ตอบสนองประสิทธิภาพการควบคุมอุณหภูมิได้อย่างมีประสิทธิภาพ. ระหว่างการทดลอง, อุณหภูมิค่อยๆ เพิ่มขึ้นจากอุณหภูมิห้อง. ผู้ปฏิบัติงานจําเป็นต้องวัดอุณหภูมิและเอาต์พุตอะนาล็อกค่าสัมประสิทธิ์ของกล่องอุณหภูมิคงที่ในช่วงเวลาอุณหภูมิที่แตกต่างกัน, รวมค่าอุณหภูมิได้อย่างมีประสิทธิภาพ, และปรับปรุงผลการประมวลผลขั้นสุดท้าย. บนพื้นฐานของการกระทําร่วมกันของเทอร์โมคัปเปิลเทอร์โมมิเตอร์และเซ็นเซอร์อุณหภูมิปรอท, ได้รับพารามิเตอร์อุณหภูมิที่สอดคล้องกัน. หลังจากใช้เทอร์โมคัปเปิลเทอร์โมมิเตอร์และปรอทเทอร์โมมิเตอร์เพื่อตรวจจับอุณหภูมิ, สามารถใช้เป็นค่าอ้างอิงสําหรับอุณหภูมิของห้องอุณหภูมิคงที่.

ในงานวัดจริง, เพื่อทําความเข้าใจความเสถียรของเวลาของเซ็นเซอร์อุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกระหว่างการทํางานอย่างครอบคลุม, ควรให้ความสนใจกับข้อเสนอแนะข้อมูลหลังจากการวัดอย่างต่อเนื่อง, มั่นใจในการเลือกเงื่อนไขการควบคุมอุณหภูมิพื้นฐาน, และขึ้นอยู่กับสิ่งนี้, การได้รับผลการวัดที่แตกต่างของเซ็นเซอร์อุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของเวลา,

เส้นโค้งการทดสอบความเสถียรของเวลาของเครื่องวัดอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติก

ไม่ยากที่จะพบว่าการวัดอุณหภูมิไม่เสถียรในบริบทของการสะสมเวลาอย่างต่อเนื่อง. การรวมข้อมูลการวัดสามารถกําหนดเอฟเฟกต์การเบี่ยงเบนของอุณหภูมิของเซ็นเซอร์อุณหภูมิและสํารวจความแม่นยําในการวัดของเซ็นเซอร์อุณหภูมิ. จะเห็นได้ว่าความเสถียรของเวลามีความสําคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพของกระบวนการตรวจสอบ. นอกจากนี้, เซ็นเซอร์ส่วนใหญ่ใช้เทคโนโลยีไฟเบอร์ออปติก, ซึ่งทนความร้อนและสามารถวางในระบบควบคุมอุณหภูมิได้โดยตรง. โดยการควบคุมอุณหภูมิระหว่าง -20 ถึง 125 องศาเซลเซียส, ระบบยังสามารถทํางานได้ตามปกติ.

เซ็นเซอร์อุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกสําหรับการวัดอุณหภูมิสวิตช์เกียร์

หลังจากสอบเทียบและทดสอบระบบติดตั้งระบบ, จําเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับการใช้งานจริงของสวิตช์เกียร์. ขั้นตอนการติดตั้งแชสซีระบบยังต้องวิเคราะห์ส่วนแรงดันต่ําของสวิตช์เกียร์, โดยเฉพาะอย่างยิ่งการรวมกลุ่มแสงและโครงสร้างท่อที่เชื่อมต่อแชสซีและโพรบ. เพื่อให้มั่นใจถึงความตรงต่อเวลาของประสิทธิภาพการประมวลผล, จําเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์การดัดเส้นใยตรงตามข้อกําหนดที่แท้จริงในระหว่างกระบวนการติดตั้ง และหลีกเลี่ยงการผสมเส้นใยที่ส่งผลต่อการใช้เส้นใย. มักจะ, การวัดพารามิเตอร์ข้อมูลจําเป็นต้องสร้างความสัมพันธ์ในการเชื่อมต่อผ่านบัสอนุกรม RS485 และเชื่อมต่อในห้องตรวจสอบ. รวมกับข้อมูลที่สะสมระหว่างการทํางานของซอฟต์แวร์, การทดสอบและวิเคราะห์อุณหภูมิจะดําเนินการในจุดต่างๆ เพื่อปรับปรุงระดับพื้นฐานของการเตือนระบบอย่างมีประสิทธิภาพ. ในกระบวนการใช้เซ็นเซอร์, จําเป็นต้องวัดและวิเคราะห์อุณหภูมิของข้อต่อสายส่งไฟฟ้าแรงสูง. ควรควบคุมจํานวนการวัดการตรวจสอบที่ 20 หรือมากกว่า, และควรสร้างเครือข่ายการตรวจสอบโดยใช้ RS485 เพื่อวิเคราะห์และส่งข้อมูลไปยังจุดคงที่ต่างๆ ในระบบ, การสร้างโครงสร้างการตรวจสอบ. เป็นเพราะระบบสามารถวัดอุณหภูมิของหน้าสัมผัสของระบบเคเบิลได้อย่างแม่นยํา, และถ้าอุณหภูมิสูง, มันจะให้สัญญาณเตือน, ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุได้ในระดับหนึ่ง.

Using fiber optic sensors for systematic analysis and safety monitoring of electronic devices can effectively improve data analysis results, มั่นใจในความสมบูรณ์ของการวิเคราะห์ข้อมูลในภายหลังและประสิทธิภาพการตัดสิน, และมั่นใจในความสมเหตุสมผลของอัตราการดูดกลืนบนพื้นฐานของการรวมพารามิเตอร์ความเข้มของแสงอย่างมีประสิทธิภาพ, วางรากฐานสําหรับการเพิ่มประสิทธิภาพความแม่นยําในการวัดอย่างครอบคลุม.