คุณจะคํานวณความร้อนจากหม้อแปลงไฟฟ้าได้อย่างไร?

วิธีการใช้การวัดอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกสําหรับหม้อแปลงคือการติดตั้งเซ็นเซอร์ไฟเบอร์ออปติกเรืองแสงหรือเซ็นเซอร์ตะแกรงไฟเบอร์ออปติกที่ส่วนสําคัญของหม้อแปลง, เช่นขดลวดและแกนเหล็ก, จากนั้นกําหนดอุณหภูมิโดยการตรวจจับการเปลี่ยนแปลงของอายุการใช้งานเรืองแสงหรือความยาวคลื่นสะท้อนแสง.

1. หลักการของการวัดอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกของหม้อแปลง

การวัดอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกของหม้อแปลงเป็นวิธีการตรวจจับอุณหภูมิที่ใช้เทคโนโลยีการตรวจจับไฟเบอร์ออปติก, และหลักการมีดังนี้:

หลักการขึ้นอยู่กับลักษณะการเรืองแสง

เซ็นเซอร์ไฟเบอร์ออปติกฟลูออเรสเซนต์เป็นวิธีที่ใช้กันทั่วไปในการวัดอุณหภูมิของเส้นใยหม้อแปลง. เซ็นเซอร์นี้ประกอบด้วยใยแก้วนําแสงแบบมัลติโหมดและวัตถุฟลูออเรสเซนต์ที่ติดตั้งอยู่ด้านบน. สารเรืองแสงจะปล่อยพลังงานเรืองแสงเมื่อถูกกระตุ้นโดยแสงที่มีความยาวคลื่นที่แน่นอน (เช่นแสงสีม่วงสีน้ําเงิน). หลังจากยกเลิกการกระตุ้น, ความคงอยู่ของแสงเรืองแสงขึ้นอยู่กับลักษณะของสารเรืองแสง, ปัจจัยอุณหภูมิสิ่งแวดล้อม, ฯลฯ, และการเรืองแสงที่ตื่นเต้นนี้มักจะสลายตัวแบบทวีคูณ, ด้วยค่าคงที่เวลาสลายตัวที่เรียกว่าอายุการใช้งานเรืองแสงหรือเวลาเรืองแสงเรืองแสง 7. ที่อุณหภูมิแวดล้อมที่แตกต่างกัน, การสลายตัวของแสงเรืองแสงจะแตกต่างกันไป, และอุณหภูมิก็ยิ่งสูงขึ้น, อายุการใช้งานเรืองแสงยิ่งสั้นลง. โดยการตรวจจับอายุการใช้งานของเรืองแสง, ค่าอุณหภูมิสามารถกําหนดทางอ้อมได้. เช่น, ในการวัดอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกหม้อแปลงชนิดแห้ง, พื้นที่ เซ็นเซอร์อุณหภูมิใยแก้วนําแสงฟลูออเรสเซนต์ ใช้หลักการนี้. โพรบฝังอยู่ภายในฉนวนของขดลวดและสัมผัสโดยตรงกับตัวนําที่คดเคี้ยว. เมื่ออุณหภูมิที่คดเคี้ยวเปลี่ยนไป, อายุการใช้งานเรืองแสงของสารเรืองแสงจะเปลี่ยนไปตามนั้น, ซึ่งเซ็นเซอร์ตรวจพบ.

ยกตัวอย่างเทคโนโลยีการวัดอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกของ Fuzhou Yingnuo Technology, เทคโนโลยีการวัดอุณหภูมิเรืองแสงที่คดเคี้ยวหม้อแปลงใช้พลังงานที่ดูดซับโดยโมเลกุลฟลูออเรสเซนต์เมื่อลําแสงที่ตื่นเต้นเข้าสู่ขดลวด, และปล่อยสัญญาณเรืองแสง. โดยการวัดอายุการใช้งานของสัญญาณเรืองแสง, อุณหภูมิของขดลวดสามารถกําหนดทางอ้อมได้.

หลักการของตะแกรงไฟเบอร์แบรกก์

Fiber Bragg Grating เป็นอุปกรณ์กรองแบบพาสซีฟที่เกิดจากการปรับดัชนีการหักเหของแสงของแกนไฟเบอร์เป็นระยะ. สําหรับเซ็นเซอร์อุณหภูมิตะแกรงไฟเบอร์ออปติก, เมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง, ระยะเวลาตะแกรงและดัชนีการหักเหของแสงหลักของตะแกรงไฟเบอร์ออปติกจะเปลี่ยนไป, ส่งผลให้เกิดการเคลื่อนตัวในความยาวคลื่นสะท้อน. โดยการตรวจจับการเปลี่ยนแปลงของความยาวคลื่นสะท้อนแสง, สามารถรับข้อมูลการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิได้. ในหม้อแปลงไฟฟ้า, การติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิตะแกรงไฟเบอร์ Bragg บนชิ้นส่วนสําคัญ เช่น ขดลวดและแกนเหล็กสามารถตรวจจับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิในชิ้นส่วนเหล่านี้ได้แบบเรียลไทม์. ระบบการวัดอุณหภูมิหม้อแปลงไฟฟ้าตะแกรงไฟเบอร์ออปติกใช้เทคโนโลยีการวัดอุณหภูมิตะแกรงไฟเบอร์ออปติกขั้นสูง, ซึ่งใช้การเปลี่ยนแปลงความยาวคลื่นสะท้อนของตะแกรงไฟเบอร์ออปติกภายใต้อุณหภูมิเพื่อวัดอุณหภูมิของหม้อแปลง. เทคโนโลยีนี้มีข้อดีของฉนวนกันความร้อนสูง, ไม่ได้รับผลกระทบจากสภาพแวดล้อมแม่เหล็กไฟฟ้า, เหมาะสําหรับการเดินทางทางไกล, การส่งสัญญาณคุณภาพสูง, และความแม่นยําในการวัดสูง. เหมาะสําหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีไฟฟ้าแรงสูงและสนามแม่เหล็กแรงสูง เช่น ไฟฟ้า.

2. ขั้นตอนของวิธีการวัดอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกหม้อแปลง

งานเตรียมการเบื้องต้น
กําหนดข้อกําหนดและตําแหน่งการวัดอุณหภูมิ: ก่อนอื่น, จําเป็นต้องชี้แจงว่าต้องวัดอุณหภูมิส่วนใดของหม้อแปลง. เช่น, สําหรับหม้อแปลงแช่น้ํามัน, อาจจําเป็นต้องวัดอุณหภูมิของขดลวด, แกนเหล็ก, และทางเดินน้ํามัน; สําหรับหม้อแปลงชนิดแห้ง, โฟกัสอาจอยู่ที่อุณหภูมิที่คดเคี้ยว. กําหนดตําแหน่งจุดวัดอุณหภูมิเฉพาะตามประเภทของหม้อแปลง, สภาพแวดล้อมในการทํางาน, และข้อกําหนดด้านความปลอดภัย. เช่น, หากมีความกังวลเกี่ยวกับประสิทธิภาพของฉนวนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนสูงเกินไปของขดลวดหม้อแปลง, จําเป็นต้องติดตั้งเซ็นเซอร์ไฟเบอร์ออปติกใกล้กับขดลวด.

เลือกอุปกรณ์วัดอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกที่เหมาะสม: เลือกเซ็นเซอร์อุณหภูมิไฟเบอร์ออปติก, เครื่องวัดอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติก, และอุปกรณ์อื่นๆ ตามปัจจัยต่างๆ เช่น ช่วงการวัดอุณหภูมิ, ข้อกําหนดด้านความแม่นยํา, และการปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อม. หากอยู่ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง, จําเป็นต้องเลือกเซ็นเซอร์ไฟเบอร์ออปติกที่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและมีความแม่นยําในการวัดสูง; หากอยู่ในสภาพแวดล้อมที่มีการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าที่รุนแรง, ควรให้ความสําคัญกับการใช้อุปกรณ์ที่มีความสามารถในการป้องกันการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าที่แข็งแกร่ง, เช่นเซ็นเซอร์อุณหภูมิใยแก้วนําแสงฟลูออเรสเซนต์, ซึ่งมีลักษณะป้องกันการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า.
ตรวจสอบความสมบูรณ์ของอุปกรณ์: ก่อนการติดตั้ง, จําเป็นต้องตรวจสอบอุปกรณ์วัดอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติก, รวมถึงไฟเบอร์ออปติกเสียหายหรือไม่ และเซ็นเซอร์ทํางานอย่างถูกต้องหรือไม่. สําหรับใยแก้วนําแสง, จําเป็นต้องตรวจสอบว่ามีรอยแตกหรือแตกในลักษณะหรือไม่; สําหรับเซนเซอร์, สามารถใช้เครื่องมือทดสอบระดับมืออาชีพเพื่อตรวจสอบการทํางานได้, เช่น การป้อนสัญญาณอุณหภูมิมาตรฐานเพื่อดูว่าเอาต์พุตของเซ็นเซอร์ตรงตามความคาดหวังหรือไม่.

การติดตั้งเซ็นเซอร์ไฟเบอร์ออปติก

การจัดการสถานที่ติดตั้ง: ถ้ามีน้ํามัน, ฝุ่น, หรือสิ่งสกปรกอื่น ๆ ณ ตําแหน่งที่ติดตั้งเซ็นเซอร์ไฟเบอร์ออปติก, ต้องทําความสะอาดก่อนเพื่อให้แน่ใจว่าเซ็นเซอร์สามารถวัดอุณหภูมิได้อย่างแม่นยํา. เช่น, ในหม้อแปลงแช่น้ํามัน, หากต้องติดตั้งเซ็นเซอร์ใกล้กับทางเดินน้ํามัน, จําเป็นต้องป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกในน้ํามันส่งผลต่อการสัมผัสระหว่างเซ็นเซอร์และวัตถุที่วัดได้.

การตรึงเซ็นเซอร์: ใช้อุปกรณ์ยึดที่เหมาะสมเพื่อติดตั้งเซ็นเซอร์ไฟเบอร์ออปติกในตําแหน่งที่กําหนดไว้ล่วงหน้า. หากวัดอุณหภูมิที่คดเคี้ยว, จําเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสที่ดีระหว่างเซ็นเซอร์และพื้นผิวที่คดเคี้ยวเพื่อตรวจจับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิได้อย่างแม่นยํา. สําหรับการติดตั้งเซ็นเซอร์ไฟเบอร์ออปติกในหม้อแปลงชนิดแห้ง, ควรให้ความสนใจกับหลีกเลี่ยงความเสียหายทางกลต่อเซ็นเซอร์ในระหว่างกระบวนการติดตั้ง, และตรวจสอบให้แน่ใจว่าเซ็นเซอร์ได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาและจะไม่ถูกเคลื่อนย้ายเนื่องจากการสั่นสะเทือนของหม้อแปลง. ในเวลาเดียวกัน, สิ่งสําคัญคือต้องรักษาความโค้งปกติของเซ็นเซอร์ไฟเบอร์ออปติกและหลีกเลี่ยงการโค้งงอมากเกินไปซึ่งอาจทําให้ไฟเบอร์ออปติกเสียหายได้. อุปกรณ์เสริมเช่นปลอกป้องกันไฟเบอร์ออปติกสามารถใช้เพื่อป้องกันได้.

การเชื่อมต่อและสายไฟไฟเบอร์ออปติก

การเชื่อมต่อไฟเบอร์ออปติก: เชื่อมต่อสายไฟเบอร์ออปติกเข้ากับเทอร์โมมิเตอร์, และระมัดระวังในการปกป้องแกนไฟเบอร์ในระหว่างกระบวนการเชื่อมต่อเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย. เช่น, เมื่อเชื่อมต่อใยแก้วนําแสง, ควรใช้ขั้วต่อไฟเบอร์แบบพิเศษและควรปฏิบัติตามขั้นตอนการเชื่อมต่อที่ถูกต้องเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้. เมื่อเสียบหรือถอดปลั๊กขั้วต่อไฟเบอร์ออปติก, หลีกเลี่ยงการใช้แรงมากเกินไปเพื่อป้องกันความเสียหายต่อแกนไฟเบอร์.
สายเคเบิลไฟเบอร์ออปติก: วางแผนเส้นทางเส้นทางของสายเคเบิลใยแก้วนําแสงเพื่อหลีกเลี่ยงการบีบอัดภายนอก, ดึง, หรือสวมใส่ให้มากที่สุด. หากจําเป็นต้องเดินสายรอบหม้อแปลง, ควรเก็บให้ห่างจากส่วนประกอบความร้อนของหม้อแปลงเพื่อป้องกันไม่ให้ประสิทธิภาพของใยแก้วนําแสงเสื่อมสภาพเนื่องจากอุณหภูมิสูง. ในเวลาเดียวกัน, สําหรับสายเคเบิลใยแก้วนําแสงที่ยาวขึ้น, จําเป็นต้องทํางานแก้ไขและติดฉลากให้ดีเพื่ออํานวยความสะดวกในการบํารุงรักษาและซ่อมแซมในภายหลัง.

การทดสอบและการสอบเทียบ

การตรวจสอบการทํางาน: หลังจากเสร็จสิ้นการติดตั้งสายเคเบิลใยแก้วนําแสง, ใช้เทอร์โมมิเตอร์เพื่อตรวจสอบการทํางาน. โดยการวัดอุณหภูมิแวดล้อมและสอบเทียบอุณหภูมิ, มั่นใจในความถูกต้องและความเสถียรของเทอร์โมมิเตอร์. เช่น, สามารถวางวัตถุมาตรฐานที่มีอุณหภูมิที่ทราบไว้ใกล้กับเซ็นเซอร์ไฟเบอร์ออปติกเพื่อตรวจสอบว่าอุณหภูมิที่แสดงโดยเทอร์โมมิเตอร์ตรงกับอุณหภูมิจริงของวัตถุมาตรฐานหรือไม่. หากมีการเบี่ยงเบนทาง, ต้องสอบเทียบเทอร์โมมิเตอร์.
การทดสอบโดยรวมของระบบ: ทดสอบระบบการวัดอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกทั้งหมด, รวมถึงการได้มาซึ่งข้อมูล, การออกอากาศ, และการประมวลผลเซ็นเซอร์หลายตัวที่ทํางานพร้อมกันเป็นเรื่องปกติ. ตรวจสอบว่าสามารถส่งข้อมูลไปยังระบบตรวจสอบแบ็กเอนด์ได้อย่างแม่นยําหรือไม่ และค่าอุณหภูมิของจุดวัดอุณหภูมิแต่ละจุดสามารถแสดงได้อย่างถูกต้องในระบบตรวจสอบหรือไม่.

3. อุปกรณ์วัดอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกหม้อแปลงที่แนะนํา

เรือง แสง เซ็นเซอร์อุณหภูมิไฟเบอร์ออปติก
ลักษณะ
ความสามารถในการป้องกันการรบกวนที่แข็งแกร่ง: เนื่องจากหลักการออปติคัลสําหรับการวัดอุณหภูมิ, ไม่ได้รับผลกระทบจากสนามแม่เหล็กไฟฟ้าแรงสูงภายในหม้อแปลงและสามารถวัดอุณหภูมิได้อย่างแม่นยําในสภาพแวดล้อมที่มีไฟฟ้าแรงสูงและสนามแม่เหล็กแรงสูง. เช่น, ในสถานีย่อยขนาดใหญ่, หม้อแปลงไฟฟ้าล้อมรอบด้วยสภาพแวดล้อมแม่เหล็กไฟฟ้าที่ซับซ้อน, และเซ็นเซอร์อุณหภูมิใยแก้วนําแสงฟลูออเรสเซนต์สามารถทํางานได้อย่างเสถียร, ให้ข้อมูลที่เชื่อถือได้สําหรับการตรวจสอบอุณหภูมิหม้อแปลง.

การวัดอุณหภูมิที่มีความแม่นยําสูง: การใช้ความสัมพันธ์แบบไม่เชิงเส้นระหว่างสัญญาณเรืองแสงและอุณหภูมิสําหรับการวัดอุณหภูมิสามารถบรรลุความแม่นยําในการวัดอุณหภูมิสูง. การวิจัยแสดงให้เห็นว่าความแม่นยําสามารถเข้าถึงได้ 0.1 องศา. การวัดที่มีความแม่นยําสูงนี้ช่วยตรวจจับการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยของอุณหภูมิหม้อแปลงได้ทันท่วงที และให้คําเตือนล่วงหน้าเกี่ยวกับความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นจากความผิดพลาด.
ความสามารถในการวัดอุณหภูมิที่ครอบคลุม: สามารถวัดอุณหภูมิที่ครอบคลุมของขดลวดหม้อแปลงไฟฟ้าโดยไม่ได้รับผลกระทบจากความผิดพลาดในท้องถิ่นหรือสภาพการทํางานที่ซับซ้อน, และยังสามารถทําการตรวจสอบอุณหภูมิแบบเรียลไทม์และต่อเนื่อง. ระหว่างการทํางานของหม้อแปลง, สามารถตรวจสอบการกระจายอุณหภูมิได้อย่างแม่นยําไม่ว่าจะอยู่ในการทํางานปกติหรือในกรณีที่มีสภาวะผิดปกติ เช่น ความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่น.

กรณีการใช้งาน: เซ็นเซอร์อุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกเรืองแสงของ Fuzhou Yingnuo Electronic Technology Co., จํากัด. ใช้กันอย่างแพร่หลายในการตรวจสอบอุณหภูมิของหม้อแปลงชนิดแห้งและหม้อแปลงแช่น้ํามัน. ในหม้อแปลงชนิดแห้ง, เซ็นเซอร์นี้สามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการทํางานพิเศษและวัดอุณหภูมิขดลวดของหม้อแปลงได้อย่างแม่นยํา; ในหม้อแปลงแช่น้ํามัน, การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในขดลวดและทางเดินของน้ํามันยังสามารถตรวจสอบได้อย่างแม่นยํา.

ไฟเบอร์แบรกกิ้ง เซ็นเซอร์อุณหภูมิตะแกรง

ลักษณะ
ฉนวนกันความร้อนและความมั่นคงสูง: ตะแกรงไฟเบอร์แบรกก์ทําจากใยแก้วนําแสงและมีประสิทธิภาพฉนวนที่ดี, ซึ่งสามารถทํางานได้อย่างปลอดภัยในสภาพแวดล้อมที่มีไฟฟ้าแรงสูง. และความเสถียรของมันก็ดี, และผลการวัดไม่ได้รับผลกระทบจากปัจจัยภายนอกได้ง่าย. เช่น, ในหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูงในระบบไฟฟ้า, เซ็นเซอร์อุณหภูมิตะแกรงไฟเบอร์ Bragg สามารถทํางานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานาน, ให้การรับประกันการทํางานที่ปลอดภัยของหม้อแปลง.

ความแม่นยําและความไวสูง: มีความไวสูงต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ, สามารถตรวจจับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเล็กน้อยได้อย่างแม่นยํา, และมีความแม่นยําในการวัดสูง. สิ่งนี้ช่วยให้สามารถตรวจจับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างผิดปกติในการตรวจสอบอุณหภูมิหม้อแปลงได้ทันท่วงที, และสามารถใช้มาตรการที่เกี่ยวข้องเพื่อป้องกันความล้มเหลวของหม้อแปลงไฟฟ้าได้.
การวัดแบบกระจายสามารถทําได้: การวัดอุณหภูมิสามารถทําได้หลายจุดตามแกนของตะแกรงไฟเบอร์แบรกก์, และข้อมูลอุณหภูมิในสถานที่ต่างๆ สามารถรับได้โดยการวิเคราะห์ความยาวคลื่นที่สะท้อน. คุณสมบัติการวัดแบบกระจายเป็นประโยชน์มากสําหรับการตรวจสอบอุณหภูมิที่ครอบคลุมของหม้อแปลงขนาดใหญ่, เนื่องจากสามารถรับข้อมูลอุณหภูมิของชิ้นส่วนสําคัญหลายชิ้นพร้อมกัน.

กรณีการใช้งาน: ระบบตรวจสอบอุณหภูมิออนไลน์ของตะแกรงไฟเบอร์ Bragg ถูกนําไปใช้กับการตรวจสอบอุณหภูมิของหม้อแปลงไฟฟ้า. ระบบนี้ใช้ลักษณะของตะแกรงไฟเบอร์แบรกก์เพื่อตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของหม้อแปลงแบบเรียลไทม์, และสามารถส่งข้อมูลไปยังศูนย์ตรวจสอบผ่านเครือข่าย, ทําให้สะดวกสําหรับเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการและบํารุงรักษาในการตรวจสอบสถานะการทํางานของหม้อแปลงไฟฟ้า.

4. การวิเคราะห์ตัวอย่างการวัดอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกของหม้อแปลง

ตัวอย่างการวัดอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกสําหรับหม้อแปลงชนิดแห้ง
องค์ประกอบและการติดตั้งระบบวัดอุณหภูมิ: หม้อแปลงชนิดแห้งบางชนิดใช้ ระบบวัดอุณหภูมิใยแก้วนําแสงฟลูออเรสเซนต์. ระบบประกอบด้วยเซ็นเซอร์อุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกฟลูออเรสเซนต์, ไฟเบอร์ออปติก, และเทอร์โมมิเตอร์. เซ็นเซอร์ติดตั้งอยู่ภายในฉนวนของขดลวดและสัมผัสโดยตรงกับตัวนําที่คดเคี้ยว. ใยแก้วนําแสงส่งสัญญาณอุณหภูมิที่เซ็นเซอร์รวบรวมไปยังเทอร์โมมิเตอร์. ระหว่างขั้นตอนการติดตั้ง, เพื่อให้แน่ใจว่าเซ็นเซอร์ทํางานได้ตามปกติ, ตําแหน่งการติดตั้งได้รับการคัดเลือกอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าภายนอกและความเสียหายทางกล. เช่น, การติดตั้งเซ็นเซอร์ตรงกลางขดลวดสามารถสะท้อนอุณหภูมิเฉลี่ยของขดลวดได้ดีขึ้น. ในเวลาเดียวกัน, อุปกรณ์ยึดพิเศษใช้เพื่อให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสอย่างใกล้ชิดระหว่างเซ็นเซอร์และขดลวดเมื่อติดตั้งเซ็นเซอร์. ปลอกป้องกันยังวางไว้ที่ด้านนอกของใยแก้วนําแสงเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการทํางานของหม้อแปลง.

การตรวจสอบอุณหภูมิและคําเตือนข้อผิดพลาด: ระหว่างการใช้งาน, เทอร์โมมิเตอร์ตรวจสอบอุณหภูมิของขดลวดหม้อแปลงแบบเรียลไทม์. เมื่ออุณหภูมิสูงถึงค่าเตือนที่ตั้งไว้, ระบบจะส่งสัญญาณเตือน. เช่น, เมื่ออุณหภูมิที่คดเคี้ยวถึง 120 ° องศาเซลเซียส, จะมีการออกคําเตือน. เมื่ออุณหภูมิเข้าใกล้ค่านี้, ข้อความเตือนจะถูกส่งไปยังเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการและบํารุงรักษาผ่านสัญญาณเตือนด้วยเสียงและภาพหรืออินเทอร์เฟซการสื่อสารระยะไกล, เตือนให้ใส่ใจกับสถานะการทํางานของหม้อแปลงและตรวจสอบการโอเวอร์โหลด, การกระจายความร้อนไม่ดี, และประเด็นอื่น ๆ. หากอุณหภูมิยังคงสูงขึ้นและถึงค่าการเดินทาง (เช่น 150 ° องศาเซลเซียส), ระบบจะควบคุมหม้อแปลงให้สะดุดเพื่อป้องกันความเสียหายเพิ่มเติม.

การประเมินผล: ผ่านการตรวจสอบการทํางานในระยะยาวของระบบการวัดอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกหม้อแปลงชนิดแห้ง, พบว่าระบบสามารถวัดอุณหภูมิขดลวดได้อย่างแม่นยําโดยมีข้อผิดพลาดภายใน ± 0.5 ° องศาเซลเซียส. เมื่อเทียบกับวิธีการวัดอุณหภูมิ PT100 แบบดั้งเดิม, ระบบวัดอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกมีความแม่นยําสูงขึ้นและความสามารถในการป้องกันการรบกวนที่ดีขึ้น. ในการใช้งานจริง, ครั้งหนึ่งเคยมีสถานการณ์ที่อุณหภูมิของหม้อแปลงเพิ่มขึ้นเนื่องจากความล้มเหลวของพัดลมระบายความร้อน. ระบบวัดอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกส่งสัญญาณเตือนทันที, และเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการและบํารุงรักษาได้ดําเนินการซ่อมแซมพัดลมระบายความร้อนอย่างรวดเร็วหลังจากได้รับการแจ้งเตือน, หลีกเลี่ยงอุบัติเหตุที่หม้อแปลงเสียหายเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป.

5. ตัวอย่างการวัดอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกสําหรับหม้อแปลงแช่น้ํามัน

ระบบวัดอุณหภูมิและตําแหน่งการติดตั้ง: มีการติดตั้งระบบตรวจสอบอุณหภูมิที่ใช้ตะแกรงไฟเบอร์ Bragg บนหม้อแปลงแช่น้ํามันบางตัว. เซ็นเซอร์อุณหภูมิตะแกรงไฟเบอร์ Bragg ในระบบติดตั้งบนขดลวดแรงดันสูงและต่ําของหม้อแปลงไฟฟ้า, เชื่อมต่อกับใยแก้วนําแสงผ่านกล่องรวมสัญญาณไฟเบอร์, และส่งสัญญาณอุณหภูมิที่รวบรวมไปยังระบบตรวจสอบพื้นหลัง. เมื่อติดตั้งเซ็นเซอร์, เมื่อพิจารณาถึงการไหลของน้ํามันและการกระจายสนามไฟฟ้าภายในหม้อแปลงแช่น้ํามัน, เซ็นเซอร์ถูกติดตั้งใกล้กับส่วนรองรับทางเดินน้ํามันของขดลวด. สิ่งนี้ช่วยให้เซ็นเซอร์สามารถตรวจจับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของขดลวดได้ดีขึ้น, ในขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงความเสียหายที่เกิดจากผลกระทบโดยตรงของการไหลของน้ํามันต่อเซ็นเซอร์.

การวิเคราะห์และการประยุกต์ใช้ข้อมูลอุณหภูมิ: ระบบตรวจสอบแบ็กเอนด์จะวิเคราะห์และประมวลผลข้อมูลอุณหภูมิที่รวบรวม. ในแง่หนึ่ง, สามารถแสดงอุณหภูมิของส่วนต่างๆของหม้อแปลงได้แบบเรียลไทม์, และเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการและบํารุงรักษาสามารถดูการกระจายอุณหภูมิได้อย่างสังหรณ์ใจผ่านอินเทอร์เฟซการตรวจสอบ; ในทางตรงกันข้าม, โดยการวิเคราะห์บันทึกประวัติของข้อมูลอุณหภูมิ, สามารถคาดการณ์สถานะการทํางานและความเสี่ยงต่อความผิดปกติของหม้อแปลงได้. เช่น, หากพบว่าอุณหภูมิของขดลวดยังคงสูงขึ้นเป็นระยะเวลาหนึ่ง, และการเพิ่มขึ้นเกินช่วงปกติ, อาจบ่งชี้ว่ามีปัญหาความร้อนสูงเกินไปในพื้นที่ที่คดเคี้ยว, และจําเป็นต้องมีการตรวจสอบเพิ่มเติมเพื่อตรวจสอบข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้น เช่น การลัดวงจรระหว่างเลี้ยว.

ผลประโยชน์ที่แท้จริงสะท้อนให้เห็น: ระหว่างการทํางานของหม้อแปลงแช่น้ํามัน, ระบบการวัดอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกมีบทบาทสําคัญ. เช่น, ในช่วงที่มีอุณหภูมิสูงในฤดูร้อน, เมื่อโหลดหม้อแปลงมีขนาดใหญ่, การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ของระบบการวัดอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกช่วยให้เจ้าหน้าที่ปฏิบัติการและบํารุงรักษาสามารถปรับโหลดของหม้อแปลงได้ทันท่วงที, หลีกเลี่ยงการเกิดอุณหภูมิสูงที่เกิดจากการทํางานเกินพิกัดในระยะยาว. ในเวลาเดียวกัน, ในระหว่างการบํารุงรักษาหม้อแปลงเป็นประจํา, พบปัญหาความร้อนสูงเกินไปของขดลวดที่อาจเกิดขึ้นจากการวิเคราะห์ข้อมูลอุณหภูมิ. หลังจากตรวจสอบเพิ่มเติม, พบว่าความต้านทานในพื้นที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากอายุของฉนวนของขดลวด, ทําให้เกิดความร้อน. เนื่องจากการตรวจจับและจัดการปัญหานี้อย่างทันท่วงที, หลีกเลี่ยงความล้มเหลวของหม้อแปลงที่อาจเกิดขึ้น, มั่นใจในการทํางานที่มั่นคงของระบบไฟฟ้า.

6. ข้อควรระวังสําหรับการวัดอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกของหม้อแปลงไฟฟ้า

ข้อควรระวังระหว่างการติดตั้ง
การติดตั้งเซนเซอร์
ความแม่นยําของตําแหน่ง: เมื่อติดตั้งเซ็นเซอร์ไฟเบอร์ออปติก, ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งในตําแหน่งที่กําหนดไว้ล่วงหน้าและถูกต้อง. สําหรับส่วนต่าง ๆ ของหม้อแปลง, เช่นขดลวด, แกนเหล็ก, ฯลฯ, การกระจายอุณหภูมิและรูปแบบการเปลี่ยนแปลงในแต่ละตําแหน่งแตกต่างกัน. หากตําแหน่งการติดตั้งของเซ็นเซอร์เบี่ยงเบนไป, อาจทําให้ผลการวัดไม่สะท้อนอุณหภูมิที่แท้จริงของพื้นที่นั้นได้อย่างแม่นยํา. เช่น, เมื่อวัดอุณหภูมิของฮอตสปอตที่คดเคี้ยว, หากติดตั้งเซ็นเซอร์ให้ห่างจากพื้นที่ฮอตสปอตมากเกินไป, อาจประเมินอุณหภูมิสูงสุดของขดลวดต่ําเกินไปและไม่สามารถตรวจจับความเสี่ยงจากความร้อนสูงเกินไปที่อาจเกิดขึ้นได้ในเวลาที่เหมาะสม.

ความกระชับคงที่: ใช้วิธีการยึดและอุปกรณ์เสริมที่เหมาะสมเพื่อยึดเซ็นเซอร์ให้แน่นในตําแหน่งการติดตั้ง. หม้อแปลงจะสร้างการสั่นสะเทือนระหว่างการทํางาน. หากเซ็นเซอร์ไม่ได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนา, การกระจัดอาจเกิดขึ้น, ส่งผลต่อความแม่นยําของการวัดและแม้กระทั่งทําให้การสัมผัสที่ไม่ดีระหว่างเซ็นเซอร์และวัตถุที่วัดได้, ทําให้ไม่สามารถวัดอุณหภูมิได้ตามปกติ. เช่น, ในหม้อแปลงชนิดแห้ง, หากเซ็นเซอร์ไฟเบอร์ออปติกไม่ยึดแน่นกับขดลวด, อาจเสียดสีกับชั้นฉนวนของขดลวดระหว่างการสั่นสะเทือนของหม้อแปลง, ซึ่งไม่เพียง แต่ส่งผลต่อการวัดอุณหภูมิ แต่ยังอาจทําให้ประสิทธิภาพของฉนวนของขดลวดเสียหายได้.

หลีกเลี่ยงการทําลายใยแก้วนําแสง: ระหว่างการติดตั้งเซ็นเซอร์และสายไฟ, ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการปกป้องใยแก้วนําแสง. ไฟเบอร์ออปติกเป็นส่วนประกอบสําคัญในการส่งสัญญาณอุณหภูมิ. หากไฟเบอร์ออปติกเสีย, โค้งงอด้วยรัศมีขนาดเล็ก, หรือมีรอยขีดข่วน, อาจทําให้การส่งสัญญาณหยุดชะงักหรือลดทอน, จึงส่งผลต่อการทํางานปกติของระบบการวัดอุณหภูมิ. เช่น, เมื่อใยแก้วนําแสงผ่านรูในปลอกหม้อแปลง, หากขอบของรูไม่เรียบ, เส้นใยอาจเกิดรอยขีดข่วน.

การวางแผนการเดินสายไฟ

อยู่ห่างจากแหล่งสัญญาณรบกวน: ควรเก็บสายไฟของใยแก้วนําแสงให้ห่างจากแหล่งสัญญาณรบกวนที่อาจเกิดขึ้น, เช่นสนามแม่เหล็กไฟฟ้าแรงสูงในหม้อแปลง, ส่วนประกอบที่มีอุณหภูมิสูง, ฯลฯ. สนามแม่เหล็กไฟฟ้าแรงสูงอาจรบกวนสัญญาณออปติคัลที่ส่งผ่านใยแก้วนําแสง, และส่วนประกอบที่มีอุณหภูมิสูงอาจทําให้ประสิทธิภาพของใยแก้วนําแสงลดลงหรือทําลาย. เช่น, ควรหลีกเลี่ยงการเดินสายแบบขนานของใยแก้วนําแสงและสายไฟฟ้าแรงสูงของหม้อแปลงไฟฟ้าเพื่อป้องกันการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้ากับสัญญาณใยแก้วนําแสง; ในเวลาเดียวกัน, จําเป็นต้องหลีกเลี่ยงการวางใยแก้วนําแสงไว้ใกล้กับส่วนประกอบที่มีอุณหภูมิสูงเช่นแผ่นระบายความร้อนของหม้อแปลง, เพื่อให้แน่ใจว่าใยแก้วนําแสงอยู่ในช่วงอุณหภูมิการทํางานปกติ.

การวางแผนเส้นทางที่สมเหตุสมผล: จําเป็นต้องวางแผนเส้นทางสายเคเบิลใยแก้วนําแสงให้ดี, ทําให้สั้นที่สุดและง่ายต่อการบํารุงรักษา. สายเคเบิลใยแก้วนําแสงยาวไม่เพียงแต่เพิ่มต้นทุน, แต่ยังอาจเพิ่มความเสี่ยงของการลดทอนสัญญาณ. ระหว่างกระบวนการเดินสาย, ควรคํานึงถึงโครงสร้างของหม้อแปลงและสภาพแวดล้อมโดยรอบเพื่อหลีกเลี่ยงการบีบ, ดึง, หรือความเสียหายทางกลอื่น ๆ ต่อใยแก้วนําแสง. เช่น, การเดินสายไฟเบอร์ออปติกสามารถทําได้ตามตัวยึดหรือรางเดินสายไฟของหม้อแปลง, และแก้ไขเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการสั่นของไฟเบอร์ออปติก.

ข้อควรระวังระหว่างการใช้งาน

การตรวจสอบเป็นประจํา
การตรวจสอบสถานะอุปกรณ์: ตรวจสอบอุปกรณ์วัดอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกอย่างสม่ําเสมอ, รวมถึงเซ็นเซอร์, เทอร์โมมิเตอร์, ขั้วต่อไฟเบอร์ออปติก, และส่วนประกอบอื่นๆ. ตรวจสอบว่าเซ็นเซอร์ทํางานอย่างถูกต้องหรือไม่ และมีความเสียหายหรือปรากฏการณ์เสื่อมสภาพหรือไม่; ตรวจสอบว่าความแม่นยําในการวัดของเทอร์โมมิเตอร์ยังคงเป็นไปตามข้อกําหนดหรือไม่; ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขั้วต่อไฟเบอร์ออปติกเชื่อมต่ออย่างแน่นหนาโดยไม่มีปัญหาการหลวมหรือออกซิเดชัน. เช่น, สามารถทําการทดสอบการทํางานกับเซ็นเซอร์ไฟเบอร์ออปติกทุก ๆ หกเดือนเพื่อเปรียบเทียบกับแหล่งอุณหภูมิมาตรฐาน และตรวจสอบว่าข้อผิดพลาดในการวัดของเซ็นเซอร์อยู่ในช่วงที่อนุญาตหรือไม่.

การตรวจสอบความสมบูรณ์ของเส้นใย: ตรวจสอบว่าเส้นใยเสียหายหรือไม่, หัก, หรือสกัดกร่อน. การสูญเสียการส่งผ่านของใยแก้วนําแสงสามารถตรวจจับได้โดยเครื่องทดสอบไฟเบอร์ออปติก. หากพบว่าการสูญเสียการส่งข้อมูลเพิ่มขึ้น, อาจบ่งชี้ว่ามีปัญหากับใยแก้วนําแสงและจําเป็นต้องมีการตรวจสอบจุดบกพร่องเพิ่มเติม. ในเวลาเดียวกัน, นอกจากนี้ยังจําเป็นต้องตรวจสอบว่าฝาครอบป้องกันของใยแก้วนําแสงไม่บุบสลายหรือไม่. หากฝาครอบป้องกันเสียหาย, อาจทําให้ใยแก้วนําแสงสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง, เพิ่มความเสี่ยงต่อความเสียหาย.

การตรวจสอบและวิเคราะห์ข้อมูล
การตรวจสอบข้อมูลแบบเรียลไทม์: จําเป็นต้องตรวจสอบข้อมูลอุณหภูมิที่รวบรวมโดยไฟเบอร์ออปติก ระบบวัดอุณหภูมิ แบบเรียลไทม์และให้ความสนใจกับแนวโน้มของการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ. หากพบความผันผวนผิดปกติในข้อมูลอุณหภูมิ, เช่น เพิ่มขึ้นหรือลดลงอย่างกะทันหัน, ควรทําการวิเคราะห์และประมวลผลอย่างทันท่วงที. เช่น, เมื่ออุณหภูมิของขดลวดบางขดลวดของหม้อแปลงสูงขึ้นอย่างกะทันหัน, อาจบ่งบอกถึงปัญหาต่างๆ เช่น โอเวอร์โหลด, ไฟฟ้าลัดวงจร, หรือการกระจายความร้อนไม่ดีในขดลวด, และต้องตรวจสอบการทํางานของหม้อแปลงทันที.

การใช้ข้อมูลในอดีต: การวิเคราะห์บันทึกประวัติของข้อมูลอุณหภูมิสามารถช่วยระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นและแนวโน้มความผิดพลาดในหม้อแปลงไฟฟ้า. โดยการวิเคราะห์ข้อมูลอุณหภูมิระยะยาวทางสถิติ, เราสามารถเข้าใจการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของหม้อแปลงภายใต้ภาระที่แตกต่างกัน, อุณหภูมิสิ่งแวดล้อม, และเงื่อนไขอื่นๆ, เพื่อคาดการณ์สถานการณ์ความผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้า. เช่น, หากพบว่าอุณหภูมิขดลวดของหม้อแปลงเข้าใกล้ค่าเตือนในช่วงที่มีอุณหภูมิสูงทุกฤดูร้อน, สามารถพิจารณาตรวจสอบและบํารุงรักษาระบบทําความเย็นของหม้อแปลงไฟฟ้าก่อนถึงฤดูร้อน.

 

เซ็นเซอร์อุณหภูมิไฟเบอร์ออปติก, ระบบตรวจสอบอัจฉริยะ, ผู้ผลิตไฟเบอร์ออปติกแบบกระจายในประเทศจีน