Como medir a temperatura para transformadores retificadores do tipo seco

Sensor de temperatura de fibra óptica, Sistema de monitoramento inteligente, Fabricante de fibra óptica distribuída na China

O sistema de trânsito ferroviário, incluindo metrôs, Grandes ferrovias, etc., Requer transformadores especializados, incluindo transformadores de tração, transformadores retificadores, etc. O transformador retificador de mudança de fase do tipo seco é usado em conjunto com um conversor de frequência de alta tensão. Atualmente, os produtos da grande capacidade em China adotam na maior parte um método secundário múltiplo do enrolamento paralelo do fio eletromagnético. À medida que a capacidade do transformador aumenta, O número de fios paralelos também aumenta para atender aos requisitos de aumento e perda de temperatura do transformador. À medida que a capacidade do transformador aumenta, O número de fios que precisam ser conectados em paralelo também continuará a aumentar. Devido a diferenças na indutância e condução de calor entre fios paralelos, A corrente da fase do fio paralelo terá uma diferença maior à medida que o número de fios paralelos aumenta, resultando em um desequilíbrio no aumento de temperatura do transformador. Existem áreas superaquecidas no transformador, que afetam sua vida útil e capacidade de produção.

Por que os transformadores retificadores precisam ser resfriados e resfriados

Durante a operação, A situação de aquecimento é grave, e as perdas do transformador retificador usado para eletrólise podem chegar a 120kw. As perdas são todas convertidas de energia elétrica em energia térmica e dissipadas no ambiente circundante na forma de calor. A temperatura do verão é particularmente alta, e uma grande quantidade de calor é descarregada diretamente, que afetará o ambiente circundante. Além disso, A alta temperatura do transformador retificador afeta sua vida útil, Portanto, o tratamento de resfriamento é necessário. Durante a operação de transformadores retificadores de alta tensão, uma grande quantidade de calor é gerada. Se o calor não for descarregado a tempo, Isso fará com que os componentes internos do transformador queimem, que é propenso a falhas e afeta seriamente a vida útil do transformador; Normalmente, Os transformadores usam métodos de resfriamento, como ventiladores e orifícios de ventilação. Se os canais de ventilação não estiverem configurados corretamente, resultando em baixa eficiência de troca de calor, não pode atender às necessidades de resfriamento de transformadores retificadores de alta tensão. Especialmente sob condições operacionais de longo prazo, Os transformadores retificadores de alta tensão são propensos a falhas, afetando seriamente a vida útil dos transformadores.

Monitoramento de temperatura de transformadores retificadores

Com o desenvolvimento do sistema de energia para ultra-alta tensão e grande capacidade, a fim de garantir a operação segura e estável de equipamentos elétricos de alta tensão, O monitoramento da condição do equipamento é particularmente importante. A temperatura do equipamento é um dos parâmetros importantes que refletem o status de operação do equipamento, Portanto, o monitoramento on-line da temperatura do equipamento é de grande importância. O transformador retificador de mudança de fase do tipo seco é usado em conjunto com um conversor de frequência de alta tensão, e o controle de aumento de temperatura e o controle do sistema de resfriamento da bobina do transformador retificador de mudança de fase do tipo seco são controles-chave para garantir o seguro, operação confiável e contínua do transformador. Como atempar, precisamente, e realmente coletar dados de temperatura do transformador, e depois controlar o sistema de refrigeração, é a chave para a operação segura e confiável de todo o sistema conversor de frequência de alta tensão. Hoje em dia, A estrutura do tubo de controle de temperatura dos transformadores retificadores de mudança de fase do tipo seco basicamente não levou em consideração o impacto dos campos eletromagnéticos de alta tensão na sensibilidade, autenticidade, e pontualidade da aquisição de dados do elemento de medição de temperatura da sonda de controle de temperatura. Há uma necessidade urgente de projetar um novo transformador retificador de mudança de fase do tipo seco para superar as deficiências mencionadas acima dos transformadores retificadores de mudança de fase do tipo seco existentes. Devido à alta tensão do transformador retificador de mudança de fase, a tensão suportável de frequência de energia de 6KV é de 20KV, e a tensão suportável da frequência de energia de 10KV é de 28KV. A resistência tradicional de platina para medição de temperatura não pode atender aos requisitos de tensão suportável. A resistência de platina usada para medição de temperatura não pode ser incorporada na bobina e deve ser protegida para evitar quebra de tensão. Termômetros de imagem térmica ou infravermelho não podem atender aos requisitos de precisão para medição de temperatura. Portanto, em resposta aos problemas de medição de temperatura existentes mencionados acima, A FJINNO fornece um dispositivo de medição de temperatura de fibra óptica fluorescente de enrolamento de transformador retificador de mudança de fase, que pode efetivamente resolver o problema técnico de medição de temperatura que não atende à resistência à tensão.

Dispositivo de monitoramento on-line de fibra óptica para transformadores retificadores

O sistema de medição de temperatura de fibra óptica fluorescente para enrolamento de transformador retificador pode diretamente, tempo real, e meça com precisão a temperatura do ponto quente do enrolamento, alcançando um monitoramento abrangente do interior do transformador retificador e uma ampla faixa de medição de temperatura. Além do desempenho preciso e confiável da medição de temperatura, há também excelentes anti EMI / RFI (interferência eletromagnética/interferência de radiofrequência) Características, de isolamento de alta tensão, e desempenho anti-interferência. O sistema de medição de temperatura de fibra óptica de fluorescência consiste em uma sonda de fibra óptica com sensor de temperatura, uma fibra óptica de transmissão, e um demodulador de fibra óptica. O sistema tem as características de direto, online, tempo real, e medição precisa da temperatura do ponto quente do enrolamento, e pode obter monitoramento preciso e em tempo real da temperatura do ponto quente durante a operação de carga dinâmica.