സബ്സ്റ്റേഷനുകൾക്കായുള്ള മികച്ച താപനില അളക്കൽ ഉപകരണ നിർമ്മാതാവ്

ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് താപനില സെൻസർ, ഇൻ്റലിജൻ്റ് മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റം, ചൈനയിൽ വിതരണം ചെയ്ത ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് നിർമ്മാതാവ്

സബ്സ്റ്റേഷനിലെ ഏത് ഉപകരണങ്ങളാണ് താപനില അളക്കേണ്ടത്

ട്രാൻസ്ഫോർമർ താപനില അളക്കൽ

ട്രാൻസ്ഫോർമറുകളിലെ പ്രധാന തരം തകരാർ ട്രാൻസ്ഫോർമറിൻ്റെ താപനില വർദ്ധനയും വൈദ്യുത തകരാറുകളും മൂലമുണ്ടാകുന്ന തകരാറുകളാണ്. അവർക്കിടയിൽ, ട്രാൻസ്ഫോർമറിൻ്റെ താപനില വർദ്ധന തകരാറുകൾ മൊത്തം തകരാറുകളുടെ വലിയൊരു അനുപാതത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഡിസ്ചാർജ് തകരാറുകൾ ഒരു ചെറിയ അനുപാതമാണ്. അവർക്കിടയിൽ, എണ്ണയിൽ മുക്കിയ ട്രാൻസ്ഫോർമറുകളുടെ സേവനജീവിതം പ്രധാനമായും ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെ സേവന സമയവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെ സേവന ജീവിതത്തിൻ്റെ നിർണ്ണായക ഘടകം ഇൻസുലേഷൻ പാളിയുടെ താപനിലയാണ്. അതുകൊണ്ട്, എണ്ണയിൽ മുക്കിയ ട്രാൻസ്ഫോർമറുകളുടെ താപനില ട്രാൻസ്ഫോർമറുകളുടെ സേവന ജീവിതത്തെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

സ്വിച്ച് ഗിയറിൻ്റെ താപനില അളക്കൽ

FJINNO സ്വതന്ത്രമായി വികസിപ്പിച്ച സ്വിച്ച് കാബിനറ്റ് പോയിൻ്റ് തരം ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് ഓൺലൈൻ താപനില അളക്കൽ സംവിധാനം, ഫ്ലൂറസെൻസ് ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് താപനില സെൻസർ ഓൺലൈൻ നിരീക്ഷണ താപനില ഉപകരണം, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന താപനിലയുടെ തത്സമയ ഓൺലൈൻ താപനില നിരീക്ഷണം, പ്രത്യേകിച്ച് സ്വിച്ച് കാബിനറ്റ് കോൺടാക്റ്റുകൾ, ബസ്ബാറുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ കോൺടാക്റ്റുകളും മറ്റ് എളുപ്പത്തിൽ ചൂടാക്കിയ സ്ഥാനങ്ങളും.

റിയാക്റ്റർ താപനില അളക്കൽ

ദീർഘദൂര ട്രാൻസ്മിഷൻ സംവിധാനങ്ങളുടെ പ്രധാന സഹായ ഉപകരണങ്ങളാണ് റിയാക്ടറുകൾ, അവരുടെ മികച്ച വൈദ്യുത പ്രകടനം കാരണം പവർ ട്രാൻസ്മിഷനിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഒരു റിയാക്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ഇത് പലപ്പോഴും ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾ മൂലമാണ്, ആന്തരിക ഘടന, റിയാക്ടറിന് പ്രാദേശിക താപനില വർദ്ധനയും അമിത ചൂടും അനുഭവപ്പെടുന്ന മറ്റ് ഘടകങ്ങളും, ആത്യന്തികമായി പ്രാദേശിക ബേൺഔട്ടിലേക്കോ സ്ക്രാപ്പിംഗിലേക്കോ നയിക്കുന്നു.

മിന്നൽ അറസ്റ്ററിൻ്റെ താപനില അളക്കൽ

ടെമ്പറേച്ചർ ഡിറ്റക്ഷൻ എന്നത് ഒരു പഴയ രീതിയിലുള്ള കണ്ടെത്തൽ രീതിയാണ് കൂടാതെ മിന്നൽ അറസ്റ്റർ കണ്ടെത്തലിനുള്ള ഒരു പ്രധാന അനുബന്ധമാണ്. മിന്നൽ അറസ്റ്ററിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം താപനില പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ലെങ്കിലും, മിന്നൽ അറസ്റ്റർ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് ഡാറ്റയിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയും. സിസ്റ്റം വോൾട്ടേജിൽ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, മിന്നൽ അറസ്റ്ററിൻ്റെ താപനില അതിൻ്റെ ഊർജ്ജ നഷ്ടവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ പാരിസ്ഥിതിക ഇടപെടലും സിസ്റ്റം വോൾട്ടേജിൻ്റെ ഹാർമോണിക് ഉള്ളടക്കവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധമില്ല.

ട്രാൻസ്ഫോർമർ താപനില അളക്കൽ

ഫ്ലൂറസെൻ്റ് ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് തെർമോമീറ്ററിന് അടച്ച അറയിലെ വോൾട്ടേജ് ഡിവൈഡറിൻ്റെ താപനില തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ഡിസി വോൾട്ടേജ് ട്രാൻസ്ഫോർമറിനുള്ളിലെ താപനില കണ്ടെത്തുന്നു; വോൾട്ടേജ് ഡിവൈഡറിൽ ഒരേപോലെ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഫ്ലൂറസെൻ്റ് ഫൈബർ താപനില സെൻസറുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇതിന് സമഗ്രമായും വിശ്വസനീയമായും താപനില നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. മുഴുവൻ താപനില നിരീക്ഷണവും ഒപ്റ്റിക്കൽ സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ സ്വീകരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജും ശക്തമായ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടലും ഇതിനെ ബാധിക്കില്ല, കൂടാതെ കണ്ടെത്തിയ താപനില വോൾട്ടേജ് ഡിവൈഡറിൻ്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തന താപനിലയേക്കാൾ കൂടുതലാണോ എന്ന് കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കാനാകും, ഡിസി വോൾട്ടേജ് ട്രാൻസ്ഫോർമറിൻ്റെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

കപ്പാസിറ്റർ താപനില അളക്കൽ

പ്രവർത്തന സമയത്ത് കപ്പാസിറ്ററുകൾ പലപ്പോഴും വിവിധ തകരാറുകൾ നേരിടുന്നു, വൈദ്യുതി സംവിധാനത്തിൻ്റെ സുരക്ഷിതവും സാധാരണവുമായ പ്രവർത്തനത്തിന് കാര്യമായ ഭീഷണി ഉയർത്തുന്നു. പവർ ഓപ്പറേഷനിൽ കപ്പാസിറ്ററുകളുടെ സാധാരണ തകരാറുകളിൽ എണ്ണ ചോർച്ച ഉൾപ്പെടുന്നു, മോശം ഇൻസുലേഷൻ, കത്തിയ ഫ്യൂസുകളും. അവർക്കിടയിൽ, ചൂടാക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന കപ്പാസിറ്റർ തകരാറുകളാണ് ഏറ്റവും ദോഷകരവും പതിവായി സംഭവിക്കുന്നതുമായ തകരാറുകൾ.

സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കർ താപനില അളക്കൽ

സ്വിച്ച് ഗിയറിലെ സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കറുകൾ സാധാരണയായി ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കറുകളുടെ ഡൈനാമിക്, സ്റ്റാറ്റിക് കോൺടാക്റ്റുകളിൽ എളുപ്പത്തിൽ ധരിക്കാൻ ഇത് ഇടയാക്കും, ടെർമിനൽ ബസ്ബാറിലെ അയഞ്ഞ ഫാസ്റ്റനറുകൾ, മറ്റ് പ്രതിഭാസങ്ങളും; സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കർ താപനില നിരീക്ഷണത്തിന് വിധേയമല്ലെങ്കിൽ, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കാൻ സാധിക്കും, ഇത് സ്വിച്ച് ഗിയറിൻ്റെ ഇൻസുലേഷൻ ഘടകങ്ങളുടെ വാർദ്ധക്യത്തിന് കാരണമാകുകയും തീപിടുത്തമോ പവർ ഉപകരണങ്ങളുടെ കേടുപാടുകളോ ഉണ്ടാക്കുകയോ ചെയ്യും.

താപനില അളക്കേണ്ട സബ്‌സ്റ്റേഷനുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു ഉദാഹരണം മാത്രമാണ് മുകളിൽ പറഞ്ഞത്. ഫ്ലൂറസെൻ്റ് ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് താപനില അളക്കുന്നതിനുള്ള സംവിധാനങ്ങൾ സബ്സ്റ്റേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാം.

സബ്സ്റ്റേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന താപനില അളക്കൽ രീതികൾ എന്തൊക്കെയാണ്

നിലവിൽ, ഇൻഫ്രാറെഡ് പരിശോധന നടത്തുന്നു. സബ്സ്റ്റേഷൻ ഓപ്പറേഷൻ, മെയിൻ്റനൻസ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ ഔട്ട്ഡോർ ഐസൊലേഷൻ സ്വിച്ചുകളുടെ താപനില ശേഖരിക്കുമ്പോൾ, സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കറുകൾ, സബ്സ്റ്റേഷനിലെ ട്രാൻസ്ഫോർമറുകളും മറ്റ് സബ്സ്റ്റേഷൻ ഉപകരണങ്ങളും, അവർ പ്രധാനമായും മാനുവൽ ഓപ്പറേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതായത്, ഓപ്പറേറ്റർ സൈറ്റിലേക്ക് പോയി താപനില അളക്കുന്നതിനും കത്തി സ്വിച്ച് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ കണക്ഷൻ രേഖപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഒരു ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ഇൻഫ്രാറെഡ് ഇമേജിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്., കത്തി സ്വിച്ച് തല, കത്തി സ്വിച്ച് ഉറയും. നിലവിലെ ഔട്ട്ഡോർ കത്തി സ്വിച്ച് താപനില അളക്കൽ ജോലി പ്രധാനമായും സൈറ്റിലെ സബ്സ്റ്റേഷൻ പ്രവർത്തനവും അറ്റകുറ്റപ്പണി ജീവനക്കാരുമാണ് നടത്തുന്നത്, കത്തി സ്വിച്ച് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ താപനില അളക്കാൻ ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ഇൻഫ്രാറെഡ് ഇമേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കത്തി സ്വിച്ച് തല, കത്തി സ്വിച്ച് ഷീറ്റ് കണക്ഷനും. ഓഫീസിൽ തിരിച്ചെത്തിയ ശേഷം, ഡാറ്റ സ്വമേധയാ രേഖപ്പെടുത്തുകയും രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. എല്ലാ ദിവസവും സമയ പോയിൻ്റുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു കൂട്ടം കത്തി സ്വിച്ചുകളുടെ മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളിൽ വലിയ അളവിലുള്ള ഡാറ്റ വിശകലനം നടത്തുന്നു., അത് വലിയ ജോലിഭാരമാണ്, കൂടാതെ പേഴ്‌സണൽ ക്ലാസിഫിക്കേഷനും ഓർഗനൈസേഷനും പ്രത്യേകതയില്ല.

ഇൻഫ്രാറെഡ് താപനില അളക്കൽ രീതികളുടെ പോരായ്മകൾ

നിലവിലുള്ള ഇൻഫ്രാറെഡ് താപനില അളക്കൽ മോഡ് ഓപ്പറേഷനും മെയിൻ്റനൻസ് ഉദ്യോഗസ്ഥർക്കും ധാരാളം സമയവും ഊർജ്ജവും ചെലവഴിക്കുന്നു, ജീവനക്കാരുടെ ആപേക്ഷിക ക്ഷാമത്തിന് കാരണമാകുന്നു, സമയ വൈരുദ്ധ്യങ്ങൾ, പവർ ഗ്രിഡ് ആക്‌സിഡൻ്റ് ഹാൻഡ്‌ലിംഗിൽ ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ഊർജ്ജവും, സ്വിച്ചിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ, മറ്റ് താൽക്കാലിക ജോലികളും. അപര്യാപ്തമായ ഉപകരണ പരിശോധന അല്ലെങ്കിൽ സ്വിച്ചിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാത്തത് വളരെ എളുപ്പമാണ്, ഉത്പാദനക്ഷമതയും ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരവും കുറയ്ക്കുന്നു, പവർ ഗ്രിഡിൻ്റെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് സാധ്യതയുള്ള സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ കൊണ്ടുവരികയും ചെയ്യുന്നു.

ടാർഗെറ്റുചെയ്‌ത താപനില അളക്കലിൻ്റെ അഭാവം സബ്‌സ്റ്റേഷനുകളുടെ പ്രവർത്തന അപകടസാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
നിലവിലുള്ള സബ്‌സ്റ്റേഷൻ താപനില അളക്കൽ ഒരേ വോൾട്ടേജ് ലെവലിൻ്റെ ഇൻസുലേഷൻ സ്വിച്ചുകൾക്കായി ഒരു ഏകീകൃത പരിശോധന മോഡ് സ്വീകരിക്കുന്നു.. ഓരോ പരിശോധനയിലും സബ്സ്റ്റേഷൻ്റെ എല്ലാ പരിശോധനാ ഇനങ്ങളും നിർണ്ണയിച്ചിട്ടുള്ള പരിശോധനാ ചക്രത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ആവർത്തിച്ചുള്ളതും തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കുന്നതുമായ തിരയൽ രീതി പലപ്പോഴും പരിശോധനയ്ക്കിടെ ഓപ്പറേഷൻ, മെയിൻ്റനൻസ് ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് മാനസിക ക്ഷീണം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു.

പ്രവർത്തനവും പരിപാലനവും സമന്വയിപ്പിച്ചിട്ടില്ല, സ്റ്റേഷനിൽ ആവർത്തിച്ചുള്ള പ്രവേശനത്തിനുള്ള വിഭവങ്ങൾ പാഴാക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.
സബ്‌സ്റ്റേഷൻ്റെ മെയിൻ്റനൻസ് പ്ലാൻ, സബ്‌സ്റ്റേഷൻ്റെ പരിശോധന, താപനില അളക്കൽ പ്ലാനിൽ നിന്ന് വിച്ഛേദിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു., എൻട്രി ഓപ്പറേഷനും എൻട്രി താപനില അളക്കുന്നതിനുള്ള സമയവും പലപ്പോഴും പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല, ഓപ്പറേഷൻ, മെയിൻ്റനൻസ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ ആവർത്തിച്ച് സ്റ്റേഷനിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, സബ്‌സ്‌റ്റേഷനിലേക്കുള്ള വഴിയിലും തിരിച്ചും ധാരാളം സമയം പാഴാക്കുന്നു. സ്റ്റേഷനിൽ പ്രവേശിക്കാനുള്ള അവസരം പൂർണമായി വിനിയോഗിക്കുന്നില്ല, ജോലിഭാരം വർദ്ധിക്കുന്നു, കൂടാതെ താപനില അളക്കൽ കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നു.

ദോഷങ്ങൾ വയർലെസ് താപനില അളക്കൽ സബ് സ്റ്റേഷനുകളിൽ

വയർലെസ് താപനില അളക്കൽ രീതി, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജിൽ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് സ്വിച്ച് കോൺടാക്റ്റുകളും ബസ്ബാർ ബാറുകളും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം കാരണം, ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന കാന്തികക്ഷേത്രം, വളരെ ശക്തമായ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടൽ പരിതസ്ഥിതികളും, നിലവിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന തെർമൽ റെസിസ്റ്റൻസ്, തെർമോകോൾ ടെമ്പറേച്ചർ സെൻസറുകൾ എന്നിവ ലോഹ വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്, കൂടാതെ സിഗ്നലുകൾ കൈമാറാൻ മെറ്റൽ വയറുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ വോൾട്ടേജ് ഒറ്റപ്പെടലിനായി വയർലെസ് ആശയവിനിമയം മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ; ഇലക്‌ട്രോണിക് സെൻസറുകൾക്ക് താപനില അളക്കുന്നതിനുള്ള ചിപ്പിലേക്ക് വൈദ്യുതി നൽകാൻ ബാറ്ററികളോ ചെറിയ കറൻ്റ് ട്രാൻസ്‌ഫോർമറുകളോ ആവശ്യമാണ്, തുടർന്ന് ടെമ്പറേച്ചർ മെഷർമെൻ്റ് ചിപ്പ് വഴി ലഭിക്കുന്ന സിഗ്നൽ വയർലെസ് ചിപ്പ് വഴി റിസീവറിലേക്ക് കൈമാറുക. ഈ പരിഹാരം താപനില സിഗ്നലുകളുടെ വയർലെസ് ട്രാൻസ്മിഷൻ കൈവരിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, വൈദ്യുതി വിതരണത്തിനായി ബാറ്ററി പതിവായി മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ബാറ്ററിക്ക് മോശം ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധമുണ്ട്, വൈദ്യുതി വകുപ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുന്നു

യുടെ നേട്ടങ്ങൾ ഫ്ലൂറസെൻസ് ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് താപനില അളക്കൽ സബ്സ്റ്റേഷനുകളിലെ രീതി

സബ്‌സ്റ്റേഷനുകളിലെ ഫ്ലൂറസെൻസ് ഫൈബർ ഒപ്‌റ്റിക് മെഷർമെൻ്റ് ടെക്‌നോളജി ഫൈബർ ഒപ്‌റ്റിക് സെൻസിംഗ് ടെക്‌നോളജിയുടെ ഗുണഫലങ്ങൾ അവകാശമാക്കുന്നു.. മറ്റ് പരമ്പരാഗത താപനില അളക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇതിന് നാശന പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ മാത്രമല്ല ഉള്ളത്, നല്ല ഇൻസുലേഷൻ, ചെറിയ വോളിയവും, എന്നാൽ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടൽ ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു. അതിനിടയിൽ, ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് ഫ്ലൂറസെൻസ് മെഷർമെൻ്റ് ടെക്നോളജിക്ക് ദൈർഘ്യമേറിയ ആയുസ്സ് ഉണ്ട്, മെയിൻ്റനൻസ് ഫ്രീ, നല്ല സ്ഥിരതയും സ്ഥിരതയും. ഇതുകൂടാതെ, ഈ സിസ്റ്റം തത്സമയ ഡിസ്പ്ലേയും നൽകുന്നു, മറ്റ് സിസ്റ്റങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പമുള്ള സംയോജനം, സൗകര്യപ്രദമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും.