맨 위로 10 Fiber Bragg Grating 온도 모니터링 시스템의 글로벌 제조업체

의 신청 파이버 브래그 그레이팅 온도 센서 체계

기존 센서는 전자기 간섭에 취약하며 열악한 환경에서 작동할 수 없습니다. 최근 몇 년 동안, 그들은 점차적으로 광섬유 격자 센서로 대체되었습니다. 그렇지만, 광섬유 격자 센서의 적용 범위가 지속적으로 확장됨에 따라, 자신의 기능에 대한 사람들의 요구 사항도 증가하고 있습니다. 환경 온도 감지는 산업 생산 및 일상 생활에서 매우 필요합니다. 환경 온도를 감지하는 데 일반적으로 사용되는 방법은 특정 환경에 배치된 광학 온도 센서를 사용하여 해당 환경의 주변 온도를 측정하는 것입니다. 최근 몇 년 동안, 광섬유 브래그 격자에 대한 연구는 점점 더 정교해지고 있으며 광섬유 분야에서 뜨거운 주제가 되고 있습니다. 연구의 심화와 함께, 섬유 브래그 격자의 제조 공정과 섬유의 감광성은 점차 향상되었습니다, 그리고 섬유 브래그 격자판은 계속 각종 현대 분야에서 널리 이용됩니다. 다른 감지 장치와 비교, 광섬유 브래그 격자 감지 장치의 저렴한 비용과 높은 안정성의 장점으로 인해 널리 사용됩니다.. 동시에, 격자 자체가 섬유 코어에 새겨져 있기 때문입니다, 광섬유 시스템과 쉽게 연결하고 시스템을 통합할 수 있습니다., 이는 광섬유 브래그 격자 센서를 다양한 장거리 분산 감지 시스템에 적용하기에 편리하게 만듭니다..

의 특성 Fiber Bragg 격자 센서

광섬유 수동적인 장치의 신형으로, 전광 전송과 같은 장점으로 인해 전 세계적으로 널리 주목을 받았습니다, 전자기 간섭 방지, 내식성, 높은 전기 절연성, 낮은 전송 손실, 넓은 측정 범위, 네트워크에 쉽게 재사용 가능, 및 소형화. 감지 분야에서 가장 빠르게 발전하는 기술 중 하나가 되었으며 토목 공학에서 널리 사용되었습니다, 항공 우주, 석유 화학, 힘, 내과의, 조선 및 기타 분야.

파이버 브래그 그레이팅 케이블 온도 측정 시스템

케이블 작동 중, 전선은 열을 발생시킵니다. 과도한 하중과 같은 요인의 영향으로, 국부적 결함, 및 외부 환경, 케이블 와이어의 가열은 정상 조건에 비해 증가합니다.. 장기간 초고온 작동 시, 단열재는 빠르게 노화되어 부서지기 쉽습니다, 그리고 단열재가 무너질 것입니다, 합선과 화재로 이어집니다., 심각한 사고를 일으키는 행위. 보통, 정기 검사 중에 케이블 부설 방법의 잠재적 결함을 감지하기가 어렵습니다., 그리고 그것은 종종 오작동이나 사고가 발생한 후에만 가능합니다, 상당한 손실을 초래, 구제 조치가 취해지고 있는지 여부.

배터리 광섬유 온도 측정 장치

전기화학적 에너지 저장은 현재 가장 최첨단 에너지 저장 기술입니다, 그 중 리튬 이온 배터리는 높은 에너지 밀도로 인해 가장 유망한 에너지 저장 기술이 되었습니다, 높은 전력 밀도 및 에너지 변환율, 그리고 가벼운 무게. 리튬 배터리 팩은 기존 대규모 에너지 저장 기술의 중요한 구성 요소입니다, 직렬 및 병렬로 연결된 많은 수의 리튬 배터리 셀로 구성됩니다.. 리튬 배터리 작동 중, 내부 화학 및 전기 화학 반응으로 인해 많은 양의 열이 축적됩니다., 고온을 유발하고 수명을 단축시키며 안전 문제를 일으킵니다.. 또한, 개별 리튬 배터리 셀 간의 온도 차이와 불균형은 전체 리튬 배터리 팩의 수명에 영향을 미칠 수 있습니다. 현재, 서미스터 또는 열전대 방법은 일반적으로 에너지 저장 리튬 배터리 팩의 온도 모니터링에 사용됩니다. 리튬 배터리 팩의 각 개별 리튬 배터리 셀을 모니터링하려면, 많은 수의 장치가 필요합니다., 배선이 복잡합니다., 그리고 측정 신호는 전자기 간섭에 취약합니다.. 그러므로, 위의 두 가지 방법은 대규모 에너지 저장 리튬 배터리 팩의 온도 모니터링에 적합하지 않습니다.

전력 시스템을 위한 Fiber Bragg Grating 온도 측정 방식

광학 회로 기판은 온보드 전자 제품의 주요 구성 요소입니다., 그리고 회로 기판의 성능은 온보드 전자 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 요즘, 마이크로일렉트로닉스 기술이 초대형 집적 회로 시대에 접어들면서, 군용 항공기의 회로는 점점 더 복잡해지고 있습니다. 다층 인쇄 기판의 광범위한 적용, 표면 실장, 그리고 대규모 집적 회로는 회로 기판의 고장 진단을 점점 더 어렵게 만들었습니다. 줄의 법칙에 따르면, 작동 중 회로를 통과하는 전류는 방열을 생성합니다. 구성 요소의 온도를 비교하여, 결함이 있는 구성 요소의 위치를 확인할 수 있습니다.. 사람들은 회로 기판 작동 중 온도 분포 및 온도 변화를 감지하여 각 구성 요소의 작동 상태를 결정하기 시작했습니다, 회로 기판의 결함을 찾기 위해. 현재 부품 가열을 기반으로 회로 기판 결함을 진단하는 가장 일반적인 방법은 적외선 열화상 카메라를 사용하여 회로 기판의 결함을 찾는 것입니다. 그렇지만, 적외선 열화상 카메라의 온도 분해능과 정확도는 높지 않습니다., 그리고 그들은 넓은 지역의 온도를 대략적으로만 측정할 수 있습니다. 그러므로, 온도 변화가 작은 일부 구성 요소의 온도를 감지할 수 없습니다., 또한 일부 작은 부품의 온도를 정확하게 감지할 수도 없습니다. 또한, 키 포인트의 전압 감지를 통한 고장 분석 방법은 알려진 회로도를 가진 회로나 간단한 구조의 회로를 분석하는 데만 적합합니다. 대규모 집적 회로 기판 및 회로도를 알 수 없는 회로 기판의 결함을 분석할 때, 효율이 높지 않고 재현성이 없습니다..

Fiber Bragg Grating 온도 센서의 원리

내부의 민감한 부품에 의해 반사되는 광 신호의 중심 파장의 이동을 감지하여 온도를 감지하는 센서입니다 – 광섬유 격자. 표면과 같은 다양한 유형의 포장을 가진 설치 구조, 포함, 그리고 몰입. 광섬유 격자 온도 센서는 광파를 사용하여 정보를 전송하기 때문입니다, 광섬유는 전기적으로 절연되고 부식에 강한 전송 매체입니다., 그들은 강한 전자기 간섭을 두려워하지 않습니다. 이를 통해 다양한 대규모 전기 기계에서 모니터링하는 데 편리하고 효과적입니다, 석유 화학, 야금술 고압적인, 강한 전자기 간섭, 가연성, 폭발성, 그리고 부식성이 높은 환경, 높은 신뢰성과 안정성으로. 또한, 광섬유 격자 온도 센서의 측정 결과는 반복성이 우수합니다., 이를 통해 다양한 형태의 광섬유 감지 네트워크를 쉽게 형성할 수 있으며 외부 매개변수의 절대 측정에 사용할 수 있습니다. 여러 격자를 하나의 광섬유에 기록하여 감지 어레이를 형성할 수도 있습니다, 유사 분산 측정 달성.

Grating Sensor 제품의 특징:

수동태, 청구되지 않음, 본질적으로 안전함, 전자기 간섭 및 낙뢰 손상의 영향을받지 않음; 다지점 시리얼 다중화, 광원 변동 및 전송선 손실에 영향을 받지 않는 높은 온도 측정 정확도 및 분해능, 광섬유를 통해 원격으로 신호를 직접 전송할 수 있습니다. (50km 이상)

 

광섬유 온도 센서, 지능형 모니터링 시스템, 중국에 분포된 광섬유 제조업체