의 제조자 광섬유 온도 센서, 온도 모니터링 시스템, 직업적인 OEM/ODM (영어) 공장, 도매업자, Supplier.customized.

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광섬유 온도 센서/

고정밀 고온 및 저온 내성 형광 광섬유 온도 센서

온도 범위:-40ºC~+240ºC(더 높은 온도 범위를 위해 사용자 정의 가능)

해상도:0.1ºC

온도 측정 정확도:±1°C (더 높은 정확도를 위해 사용자 정의 할 수 있습니다.)

온도 감지 프로브 직경:∅2.5 밀리미터(더 작은 직경에 맞게 사용자 정의 가능)

길이:3M (사용자 정의 길이)

섬유 유형:석영 광섬유

통신 방식:RS485/모드버스-RTU

응답 시간:≤1초

칼집 재료 :테프론 칼집(다른 재료에 맞게 맞춤 가능)

고전압 저항:100케이

  • 제품 세부 정보
  • 적용 범위에는 다음이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다

길이, 정밀, 온도 측정 범위, 섬유 지름, 그리고 광섬유 온도 센서의 피복 재료는 필요에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.. 상담을 받으러 오세요!

형광 광섬유 온도 감지 프로브는 다른 온도 감지 프로브와 비교할 수 없는 많은 장점이 있습니다, 좋은 전기 절연제와 같은, 전자기 간섭에 대한 저항, 화학적 부식, 그리고 오염 없음. 따라서 형광 감지 프로브는 생물학 및 의학과 같은 많은 분야에서 사용될 뿐만 아니라 사용됩니다, 또한 전력 산업에서 광범위한 응용 전망을 가지고 있습니다.. 그들은 주로 전기 장비의 고전압 기기의 온도 측정에 사용됩니다, 발전기 진단 시스템과 변압기 권선 사이의 온도 측정, 고전압 회로 차단기 접점의 온도 측정, 고전압 케이블 조인트의 온도 측정.광섬유

Fluorescent Fiber Optic Sensing Probes 소개
광섬유 프로브는 세 부분으로 구성됩니다: ST 커넥터, 광섬유 케이블, 및 끝 온도 감지 끝. ST 커넥터는 광전 모듈과의 연결 부분입니다.; 광섬유 케이블은 전송 부분입니다., 안쪽으로 석영 섬유로. 석영 섬유는 외부에 코팅과 클래딩이 있습니다, 가장 바깥쪽 부분에 테프론 보호 슬리브가 있습니다; 끝 온도 감지 끝에는 온도 감지 희토류 재료가 포함되어 있습니다., 온도 정보를 포함하는 광 신호를 생성하는 데 사용됩니다.; 광섬유는 다음의 고온에 강합니다. 200 °C 및 외경이 3mm입니다.. 13.2cm의 장기 굽힘 반경. 4.4cm의 단기 굽힘 반경. 광섬유 리드와 지면 사이의 거리가 0.4m일 때, 그것은 내구 동안 100KV의 전원 주파수 전압을 견딜 수 있습니다. 5 분.

광섬유 온도 센서

형광등의 온도 측정 원리 광섬유 온도 센서

A 형광성 광섬유 온도 감지기 다중 모드 광섬유와 형광체로 구성됩니다. (양피지) 상단에 설치. 형광 물질은 특정 파장의 빛에 의해 자극을 받으면 형광 에너지를 방출합니다 (자극 스펙트럼). 인센티브가 취소된 후, 형광 잔광의 지속성은 형광 물질의 특성 및 환경 온도와 같은 요인에 따라 달라집니다. 이 들뜬 형광은 일반적으로 기하급수적으로 감소합니다, 그리고 붕괴 시간 상수를 형광 수명 또는 형광 잔광 시간이라고 합니다. 형광 잔광의 감쇠는 주변 온도에 따라 다릅니다. 그러므로, Fluorescence Afterglow의 수명을 측정하여, 그 때의 주위 온도를 결정할 수 있습니다.

형광섬유 온도 측정의 원리

고전압 전력 개폐 장치의 핫스폿 측정, 구리 버스바 포함, 연락처 이동, 정적 접점, 들어오는 회선 및 나가는 회선, 등;
GIS 캐비닛의 온도 모니터링, 고압 캐비닛, 그리고 low-voltage 장 서랍 장;
링 메인 캐비닛 및 박스형 변전소의 온도 모니터링을 위한 케이블 조인트;
건식 변압기 코일 및 유입 변압기 권선의 핫스팟 모니터링;
수력 터빈/화력/풍력 터빈의 고정자 압력 지수 및 컬렉터 링 온도 측정;
밀폐된 버스바 및 케이블의 온도 측정;
오일의 온도 모니터링;
IGBT 또는 칩 표면 온도 측정;
팬 블레이드의 온도 측정; 커넥터 연결 지점에서의 온도 측정;
의료 온열요법 인간 접촉 온도 측정;
핵 자기 공명, 에르피, 이엠아이, 근원 분자, 무선 통신, 마이크로파;
에칭 기계, 증착 장비, 작은 틈, 화학 액체, 진공 환경;
링 네트워크 캐비닛 헤드, 핫스팟 온도 온라인 모니터링;
기타 혹독한 특수 환경을 위한 온도 모니터링.

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