의 제조자 광섬유 온도 센서, 온도 모니터링 시스템, 직업적인 OEM/ODM (영어) 공장, 도매업자, Supplier.customized.

E-mail (이메일): fjinnonet@gmail.com |

분산 온도 감지/분산 광섬유/

분산형 광섬유 오일 탱크 온도 측정 시스템

호스트 모델:DTS-유관(DTS-Youguan)
 
섬유 유형:다중 모드 광섬유 및 단일 모드 광섬유를 선택할 수 있습니다.
 
온도 측정 거리:0-30킬로미터
 
온도 측정 채널 수:1-16 채널 Ccustomizable
 
공간 해상도(spatial resolution) :0.5 맞춤형
 
측정 시간 :1-5S 사용자 정의 가능
 
측정 범위 :-100°C-550°C 사용자 정의 가능
 
온도 측정 정확도 :0.5°C-1°C 사용자 정의 가능
 
분해능 :0.1°씨
 
광섬유 커넥터:FC/APC
 
통신 인터페이스 :RS485/232、이더넷、
 
저장 공간 :160기가바이트

  • 제품 세부 정보

중국의 화학 저장 탱크는 주로 플로팅 루프 탱크와 구형 탱크를 사용합니다. 플로팅 루프 오일 탱크의 상단은 2차 밀봉 기술을 채택합니다., 그러나 완전히 밀봉되지 않았습니다, 그리고 밀봉 링에서 소량의 약액과 가스가 누출될 가능성이 있습니다.. 이러한 누출된 가스는 태양의 고온 및 낙뢰와 같은 자연 조건에서 화재가 발생하기 쉽습니다. 화재 감지는 특히 중요합니다. 야외 위치 때문에, 대용량, 그리고 저장 탱크의 넓은 탱크 지역, 선형 화재 감지기가 일반적으로 사용됩니다..

Oil Tank Monitoring에서 Distributed Fiber Optic Temperature Measurement의 적용

기름 저장 탱크를 위한 배부된 광섬유 온도 측정 체계의 이점

(1) 센서와 광 케이블은 온도 감지기 역할을 할 뿐만 아니라 신호 전송에서 중요한 역할을 합니다, Transmission and Sensing 통합. 추가 감지 부품을 설치할 필요가 없기 때문에, 감지 광 케이블 중간에 융합 지점이 없습니다., 결과적으로 높은 신뢰성.
(2) 측정 사각지대가 없는 지속적인 분산 측정: DTS는 연속 분산 측정에 속하며 감지 광 케이블을 따라 각 지점의 온도를 얻을 수 있습니다. 현재, 인접한 온도 지점 사이의 거리 간격은 최대 0.25m에 달할 수 있습니다., 풍부한 온도 정보와 측정 자체 영역이 없습니다.. 더욱이, 지속적인 온도 분석을 기반으로 합니다., 지역 온도 차이 경보를 달성할 수 있습니다..
(3) 추후 운영 및 유지보수를 위한 낮은 작업량: DTS의 감지 광케이블은 실외 통신 광케이블을 기반으로 설계되었습니다, 그리고 통신 광케이블의 수명은 최대 도달할 수 있습니다. 30 년; DIS 측정 호스트의 핵심 구성 요소, 광원 및 스플리터와 같은, 설계된 수명을 가진 모든 통신 등급 장치입니다. 100000 시간 (이상 10 년). 호스트에는 온도 교정 장치와 오류 자체 점검 모듈이 장착되어 있습니다, 안정적이고 신뢰할 수 있는 온도 측정 보장.

기름 저장 탱크를 위한 배부된 광섬유 온도 측정 체계의 소프트웨어 기능

기름 저장 탱크를 위한 배부된 광섬유 온도 측정 체계의 소프트웨어 기능

오일 탱크의 분포 특성과 온도 모니터링에 대한 특정 요구 사항을 기반으로 합니다., a “탱크 1개, 하나의 기계” 디자인은 모드가 채택됩니다.. 동시에, 시스템 안정성을 높이기 위해, 듀얼 머신 핫 스탠바이 채택, 시스템 장애 시 자동으로 전환할 수 있습니다.. 광섬유 분산 온도 모니터링 시스템은 필요한 오일 탱크를 온라인에서 실시간으로 모니터링합니다.

1) 각 탱크는 독립적인 감지 광섬유로 모니터링됩니다., 탱크의 뜨 판에 그리고 이차 바다표범 어업 반지의 외부 가장자리에 설치되는지 어느 것이.

2) The anti-static optical fiber led out by the 광섬유 온도 센서 installed on the floating plate inside the tank is protected by laying an explosion-proof metal hose inside the tank. 방폭 금속 호스의 상단은 탱크 상단의 맨홀 플랜지 플레이트에 고정됩니다., 그리고 금속 호스의 하단은 탱크 내부의 플로팅 플레이트에 고정됩니다. 고정 방법은 비열간 작업입니다., 그리고 방폭 금속 호스는 탱크 본체에 동등하게 연결됩니다..

3) 플로팅 루프 탱크 상단의 변위 변화를 고려하면, 방폭형 금속 호스를 통과하는 정전기 방지 광섬유가 드래그로 인해 오작동하는 것을 방지하기 위해, 예약된 길이는 다음보다 작아서는 안 됩니다. 0.5 탱크의 외벽 높이를 곱한 것, 그리고 디스크 광섬유 장치를 사용하여 특정 위치 영역에서 정전기 방지 광섬유를 제어해야 합니다..

4) 탱크 안쪽에 뜨 판에 설치된 광섬유 온도 감지기에 의해 밖으로 지도된 정전기 방지 광섬유는 탱크 이상으로 폭발 방지 직류 전기를 통한 관으로 놓이고 에스컬레이터 또는 탱크 벽에 따라서 지상에 기존하는 케이블 쟁반에 지도됩니다. 케이블 트레이 내부에 설치된 통신 광케이블로 방수 광케이블 스플라이스 박스를 통해 연결 및 보호됩니다, 그리고 팔꿈치 부분은 방폭 금속 호스로 연결됩니다..

5) 탱크 구역에 있는 각 오일 탱크의 플로팅 루프에 설치된 모든 광섬유 온도 센서는 정전기 방지 광섬유를 통해 출력되고 신호 수집 및 모니터링실로 전송하기 위해 통신 광 케이블로 수렴됩니다. 통신 광케이블은 직접 매설됩니다, 그리고 팔꿈치는 방폭 금속 호스로 연결됩니다..

6) 통신 광케이블이 탱크 영역에서 모니터링실로 전송된 후, 표준 광섬유 커넥터가 있는 단거리 광섬유 테일을 통해 DTS 호스트에 해당하는 감지 채널 인터페이스에 연결됩니다, 광섬유 점퍼입니다.

7) 다중 채널 DTS 분산 광섬유 온도 측정 호스트는 온도 신호 수집을 달성하기 위해 모니터링실에 배치됩니다., 온도 상승 경고, 과열 경보, 결함 감지, 오일 탱크 현장에 설치된 광섬유 온도 센서에 대한 정보 관리 작업. 스위치 경보 인터페이스를 통해 화재 경보 제어 시스템에 연결하여 화재 경보를 달성하고 소방 근무실에 표시할 수 있습니다.. 현재 온도 값, 알람 상태, 저장 탱크의 모든 온도 감지 지점의 과거 온도 곡선은 구성 소프트웨어의 전자 지도를 통해 기기 작동실에서 시각적으로 표시할 수 있습니다.. 외부 소리 및 조명 알람을 기기 작동실에 연결하여 알람 신호를 제공할 수도 있습니다.

 

이전:

다음:

문의

    메시지를 남기세요