Capteurs de température à fibre optique INNO ,Systèmes de surveillance de la température.
Why do reactors need to use fluorescent fiber optic temperature measurement systems
When the reactor sends abnormal or faulty signals, the faulty area of the reactor heats up and the temperature rises. By monitoring the temperature, the operating status of the reactor can be determined, thereby achieving the goal of protecting the reactor. General temperature measurement devices cannot measure the internal temperature of reactors. To solve this problem, FJINNO’s Système de mesure de température par fibre optique fluorescente can solve it through its anti-interference and high-temperature and high-pressure resistance characteristics.
Introduction to Fiber Optic Temperature Measurement System for Reactors
The IF-DK series reactor optical fiber temperature measurement adopts a fluorescent optical fiber temperature measurement device. The sensing probe of this device is made of non-metallic material and quartz optical fiber, which has complete electrical insulation and is not affected by high voltage and strong electromagnetic fields. It is resistant to chemical corrosion and pollution, and has fast response speed, simple installation, and high temperature resistance. The backend software is used for real-time online monitoring. The system consists of three parts: a fluorescent fiber optic Régulateur de température, a fluorescent fiber optic probe, and fiber optic communication software.
| Fonction de base (Conventional D-type) |
1. Mesure de la température à trois enroulements; Démarrage/arrêt automatique/manuel du ventilateur de refroidissement; Fonction de compensation de la valeur d’affichage de la température pour chaque canal 2. Fournir une fonction de boîte noire, qui peut enregistrer les données de température de la dernière panne de courant et la température historique la plus élevée; 3. Affichage numérique du tube; 4. Fournir une fonction d’alarme d’ouverture de point d’armoire de porte de transformateur; 5. Fournir 1 jeu de contacts d’alarme de surchauffe (1 normalement ouvert, 1 normalement fermé); 6. Fournir 1 ensemble de contacts de déclenchement en cas de surchauffe (1 normalement ouvert, 1 normalement fermé); 7. Fournir 1 jeu de contacts de transmission à distance de ventilateur (1 normalement ouvert, 1 normalement fermé); 8. Fournir 1 ensemble de contacts d’alarme de défaut du régulateur de température (1 normalement ouvert, 1 normalement fermé); |
| Fonctionnalités personnalisées (Customizable for special needs) |
1. Fournir 1 mesure de la température du noyau de fer et 2 contacts d’alarme de surchauffe du noyau de fer (1 normalement ouvert, 1 normalement fermé) (Je fonctionne); 2. Fournir une fonction de communication RS485, Communication avec des marqueurs de temps, capable de recevoir une synchronisation temporelle, Protocole MODBUS-RTU (Fonction F); 3. Fonction de diagnostic des défauts du ventilateur et mise à disposition des contacts d’alarme de défaut du ventilateur (Fonction L); 4. Fournir 4 fonctions de sortie de courant analogique indépendantes 4-20mA (Fonction E); 5. Fournir une mesure et un contrôle de la température pour l’ensemble de l’environnement de la salle informatique; (Fonction G) 6. Fonction d’alarme pour le taux d’élévation de la température de l’enroulement et le taux d’élévation de la température du noyau de fer; 7. Le protocole de communication peut adopter des méthodes telles que Profibus, IEC60870-5-103, Communication Ethernet, etc; |
On site case study of fluorescence fiber optic temperature measurement device
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