光纤温度传感器, 智能监控系统, 中国分布式光纤制造商
为什么电源系统需要温度测量
携带电能的传输和能量转换在整个系统中无处不在, 过程, 和每一个链接. 在稳定的供电系统中, 许多加热不是由严重的短路电流引起的, 但受设备和生产线老化的影响, 电路连接点电阻过大, 或在散热不良的环境中长时间运行. 这些隐患很难通过人工检查来发现, 因此有必要使用温度测量方法来监控电源系统的关键部件. 主要组件包括: 断路器触点, 铜排和铜排连接点, 主电缆和电缆连接, 变压器铁芯, 整流二极管, 等. 热敏电阻和热电偶的传统温度测量方法, 由于它们的导体材料, 可能会对电源系统造成严重的绝缘危险. 红外测温方法成本较高,易受落尘影响. 无线传输温度传感器由封装电池供电, 而且它的使用寿命只有几年. 从这个, 由此可见,现有的各种温度测量方法都有很大的局限性.
在电源系统中使用光纤传感器进行温度测量的优势
现在, 光纤和光电技术发展迅速, 光纤传感器测温技术非常适合电源系统中的温度测量应用. 具有耐高温等优点, 抗干扰能力强, 和准确的测量, 为用户提供直接的动态测量. 它具有直接, 实时, 和准确的测量, 非常适合在高压和强磁场环境中直接测温, 在保证高压设备绝缘性能的同时.
在电力行业, 电力设备的安全一直是最重要的. 由于温度异常, 电力设备故障频发. 光纤温度传感器因其高可靠性而在电力行业中的应用越来越广泛, 使用寿命长, 本质安全, 以及耐高压和强磁场. 探头的荧光材料是决定光纤温度传感器性能的重要因素之一, 因此, 适用于光纤温度传感器的荧光材料越来越受到关注. 发电, 传输, 转型, 电网中的配电和其他设备大多位于强电磁场中. 关键基础电气设备的安全运行是企业生产的必要保障,是整个国民经济正常运行的基本保障. 电气设备的外部热故障主要是由于接头压接不良引起的. 在大电流的作用下, 关节温度升高, 接触点的氧化导致接触电阻增加, 造成隐患恶性循环. 这种类型的故障造成的时间超过 90% 的所有热故障.
荧光光纤测温装置的供电系统在供电系统的关键部位安装多个荧光光纤探头测温点, 通过导电纤维传输光信号, 然后进入光纤测温主机分析相应的温度值. 后台监控上位机通过专用的光纤测温分析软件读取温度数据, 显示和分析电源系统各个关键部分的实时温度值, 并通过数据库形成历史温度曲线. 通过供电系统的历史温度数据, 对设备和线路进行大数据分析,以诊断和评估供电系统的运行状态.
对供电系统中供电设备关键部件进行温度在线监测分析. 用于电源设备的特殊高温固体部件, 通过预嵌入安装实现精确的温度测量, 并且温度传感器通过光信号传输具有良好的抗干扰效果. 同时, 温度传感器精度高, 温度测量范围, 可靠性, 和稳定性. 荧光光纤测温方法具有良好的信号传输拓扑结构. 通过光纤合流装置收集每个光纤温度测量电路后, 温度数据通过多芯光缆传输到荧光光纤测温主机. 温度数据由温度测量主机处理后, 通过 TCP Modbus 协议上传到后端上位机. 通过光纤测温分析软件显示和分析温度数据,实现实时报警功能. 同时, 对历史数据进行统计分析,形成历史曲线, 并使用大量历史数据来评估供电设备的负载运行状态是否正常.