Cảm biến nhiệt độ sợi quang, Hệ thống giám sát thông minh, Nhà sản xuất cáp quang phân phối tại Trung Quốc
Tại sao tủ chuyển mạch cần Hệ thống phát hiện cháy cảm biến nhiệt độ lưới sợi quang
Thiết bị đóng cắt là một thiết bị quan trọng trong trạm biến áp, và các tiếp điểm chuyển mạch nội bộ của nó hoàn thành việc thực hiện điều phối điện. Do quá tải, lão hóa danh bạ, và tiếp xúc không đúng cách, Nhiệt độ của các tiếp điểm trong thiết bị đóng cắt có thể tăng lên. Nhiệt độ quá cao có thể dễ dàng gây ra hỏa hoạn, mất nguồn điện, mất điện, và tổn thất cá nhân và tài sản. Phương pháp đo nhiệt độ hiện nay trong các trạm biến áp chủ yếu sử dụng nhiệt kế hồng ngoại cầm tay để đo nhiệt độ, và tiến hành kiểm tra hàng ngày của từng thiết bị đóng cắt để có được thông tin trạng thái nhiệt độ. Mỗi trạm biến áp rất cần một công nghệ đo nhiệt độ trực tuyến có thể tự động thu thập nhiệt độ của từng tiếp điểm trong thời gian thực, theo dõi sự thay đổi nhiệt độ một cách kịp thời và chính xác, và đưa ra cảnh báo trước khi nhiệt độ trở nên quá cao, để các nhà quản lý có đủ thời gian thực hiện các biện pháp tương ứng để tránh mất điện và hỏa hoạn.
Công nghệ cảm biến nhiệt độ sợi quang có thể phát triển hệ thống phát hiện cháy cảm biến nhiệt độ cách tử sợi quang, có thể theo dõi nhiệt độ của thiết bị đóng cắt trong thời gian thực và cung cấp cảnh báo và báo động sớm. Hệ thống áp dụng phương pháp đo nhiệt độ thụ động cảm biến sợi quang, loại bỏ các mối nguy hiểm an toàn của chính hệ thống giám sát và cải thiện đáng kể tính khả dụng của hệ thống giám sát để giám sát nhiệt độ điện. Hệ thống đo nhiệt độ sợi quang này được sử dụng bởi nhiều nhà máy điện và các công ty cung cấp điện, giảm đáng kể sự xuất hiện của tai nạn hỏa hoạn và thực sự đạt được phòng ngừa trước khi nó xảy ra, phù hợp với khái niệm an toàn của “An toàn là trên hết, Định hướng phòng ngừa” trong ngành điện.
Các chức năng chính của là gì hệ thống đo nhiệt độ lưới sợi Bragg máy chủ
1. Thiết bị cảm biến nhiệt độ có khả năng chống cháy và chống cháy nổ.
Phần đo nhiệt độ sử dụng cấu trúc toàn bộ sợi, thực sự nhận ra giám sát nhiệt độ thụ động. Nó không bị tính phí, không tạo ra nhiệt, và sẽ không gây ra bất kỳ mối nguy hiểm an toàn nào do việc triển khai hệ thống cảm biến.
2. Độ chính xác đo nhiệt độ cao và đáp ứng nhanh.
Máy chủ đo nhiệt độ có độ phân giải nhiệt độ cao và độ chính xác đo nhiệt độ cao. Thời gian quét toàn bộ kênh ngắn, với thời gian phát hiện nhiệt độ khoảng 2 giây cho 16 Kênh.
3. Giám sát trực tuyến thời gian thực.
Theo dõi nhiệt độ của tất cả các điểm đo trong thiết bị đóng cắt trạm biến áp liên tục trong 7×24 Giờ, và thường xuyên lưu trữ dữ liệu đo nhiệt độ để cung cấp dữ liệu phụ trợ phục vụ cho việc theo dõi sức khỏe của từng thiết bị đóng cắt.
4. Định vị không gian chính xác.
Cảm biến nhiệt độ cách tử sợi Bragg tương ứng với từng vị trí điểm đo, Và mỗi cảm biến có tính độc đáo toàn cầu. Phần mềm giám sát máy tính phía trên có thể xác định chính xác vị trí của cảm biến đã kích hoạt báo động.
5. Kiểm soát báo động phân vùng linh hoạt.
Thông qua các phần mềm giám sát trên máy tính trên, Các điểm đo nhiệt độ khác nhau có thể được quản lý ở các khu vực khác nhau theo nhu cầu của khách hàng. Nói chung, Các tiếp điểm bên trong cùng một thiết bị đóng cắt được đặt thành một vùng. Đặt các thông số cảnh báo khác nhau cho từng điểm đo nhiệt độ, chẳng hạn như cảnh báo nhiệt độ, Cảnh báo tăng nhiệt độ, Báo động nhiệt độ, và báo động tăng nhiệt độ, để phân biệt chính xác giữa cháy thật và giả, Loại bỏ báo động sai và thiếu sót.
6. Chức năng tự chẩn đoán toàn diện.
Mỗi cảm biến nhiệt độ trong hệ thống này có bước sóng duy nhất, và cơ sở dữ liệu hệ thống có thể nhớ vị trí chính xác của nó. Đồng thời với mỗi lần đo nhiệt độ, Hệ thống thực hiện tự kiểm tra và chẩn đoán để phát hiện lỗi cảm biến trong thời gian thực để sửa chữa và bảo trì kịp thời.
7. Các tính năng phần mềm mạnh mẽ.
Hiển thị thời gian thực của vị trí, Giá trị nhiệt độ, và sự thay đổi nhiệt độ của từng khu vực quan trắc trên giao diện người-máy. Nếu máy tính phía trên được trang bị mô-đun báo động SMS, Thông tin báo động có thể được gửi đến điện thoại di động của nhân viên được chỉ định để đảm bảo xử lý kịp thời các nguy cơ hỏa hoạn. Trên máy tính phía trên, Dữ liệu nhiệt độ lịch sử và hồ sơ báo động cũng có thể được truy vấn để tạo báo cáo hoạt động an toàn.