วิธีใช้ระบบตรวจสอบอุณหภูมิออนไลน์ของตะแกรงไฟเบอร์ออปติกที่มีความแม่นยําสูงแบบหลายช่องสัญญาณสําหรับสถานีย่อยในทางปฏิบัติ

เซ็นเซอร์อุณหภูมิไฟเบอร์ออปติก, ระบบตรวจสอบอัจฉริยะ, ผู้ผลิตไฟเบอร์ออปติกแบบกระจายในประเทศจีน

ลักษณะของการตรวจสอบอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกแบบหลายช่องสัญญาณ
เริ่มจากการตรวจจับสัญญาณความไวสูงและด้านอื่น ๆ, ระบบพัฒนาเทคโนโลยีการจดจําสัญญาณอุณหภูมิออนไลน์ที่มีความแม่นยําสูงและใช้เทคโนโลยีการวัดและส่งสัญญาณคลื่นแสงหลายช่องสัญญาณเพื่อเอาชนะการชดเชยสัญญาณที่เกิดจากเวลาทํางานที่ยาวนานของอุปกรณ์ออปติคัล. ผ่านการทํางานร่วมกันของเซ็นเซอร์ตะแกรงไฟเบอร์ออปติกความไวสูง, การ์ดการได้มาความเร็วสูงและความแม่นยําสูง, ซอฟต์แวร์วิเคราะห์และวินิจฉัยระดับมืออาชีพ, และโมดูลการสื่อสารระยะไกล, สามารถตรวจสอบสัญญาณการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในอุปกรณ์ เช่น สวิตช์เกียร์และหม้อแปลงไฟฟ้าในสถานีย่อยได้ทางออนไลน์, และระดับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิสามารถปรับเทียบด้วยสีต่างๆ เพื่อให้คําเตือนแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับสถานะสุขภาพของอุปกรณ์และคําแนะนําการบํารุงรักษาสําหรับบุคลากรด้านการปฏิบัติงานและการบํารุงรักษา. โมดูลการสื่อสารข้อมูลระยะไกลของระบบสามารถอัปโหลดข้อมูลการตรวจสอบแบบเรียลไทม์และผลการเตือนไปยังห้องควบคุมผ่าน TCP/IP หรือ GPRS, ช่วยให้บุคลากรฝ่ายบริหารสามารถเข้าใจการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของสวิตช์เกียร์และหม้อแปลงไฟฟ้าของสถานีย่อยได้ทันท่วงที, มั่นใจได้ถึงการทํางานที่มั่นคงและเชื่อถือได้ในระยะยาวของอุปกรณ์สถานีย่อย.

อะไรคือความยากลําบากของระบบตรวจสอบอุณหภูมิในสถานีย่อย
จากการวิจัยและการประยุกต์ใช้การตรวจสอบอุณหภูมิออนไลน์ในสถานีย่อยในปัจจุบัน, ความยากลําบากอยู่ที่การป้องกันการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าและความแม่นยําในการวัดของการสกัดสัญญาณอุณหภูมิ. เนื่องจากอุปกรณ์สถานีย่อยส่วนใหญ่ตั้งอยู่ในสนามแม่เหล็กไฟฟ้าแรงสูงและสภาพแวดล้อมไฟฟ้าแรงสูง, ได้รับผลกระทบอย่างรุนแรงจากสัญญาณรบกวนจากอุปกรณ์เชื่อมต่ออากาศและสายเคเบิล. การวัดพารามิเตอร์ เช่น อุณหภูมิสัมผัสของสวิตช์เกียร์ไฟฟ้าแรงสูงและอุณหภูมิน้ํามันด้านบนของหม้อแปลงต้องใช้เซ็นเซอร์ที่มีฉนวนที่ดีและมีความต้านทานต่อการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าได้ดี, และขนาดของพวกมันมีขนาดเล็ก. โดยทั่วไป, เซ็นเซอร์อิเล็กทรอนิกส์วัดและส่งสัญญาณในรูปของกระแสไฟฟ้า, ความต่างศักย์, หรือความต้านทาน. สัญญาณได้รับผลกระทบจากสนามแม่เหล็กไฟฟ้าแรงสูงและไฟฟ้าแรงสูงได้ง่าย, และความแม่นยําในการวัดมักจะต่ําหรือเป็นไปไม่ได้เลย. ในระยะแรก, สถานีย่อยบางแห่งติดตั้งและใช้ระบบตรวจสอบอุณหภูมิออนไลน์, แต่เนื่องจากประสิทธิภาพต่ําในการดึงสัญญาณอุณหภูมิและความแม่นยําในการวัด, สัญญาณเตือนที่ผิดพลาดและการเตือนที่ไม่ได้รับมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น.

โซลูชันสําหรับระบบตรวจสอบอุณหภูมิออนไลน์ของสถานีย่อยหลายช่อง
เทคโนโลยี Fiber Bragg Grating Sensing Demodulation
ระบบใช้เลเซอร์เซมิคอนดักเตอร์ขั้นสูง, เครื่องตรวจจับแสงความไวสูง, และปรับเกนโดยอัตโนมัติ. มีลักษณะของการไม่ชาร์จ, ปลอดภัยโดยเนื้อแท้, ไม่ได้รับผลกระทบจากการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า, ป้องกันความชื้น, ฯลฯ, การเอาชนะการชดเชยสัญญาณที่เกิดจากเวลาทํางานที่ยาวนานของอุปกรณ์ออปติคัล.

เทคโนโลยีการจดจําสัญญาณอุณหภูมิออนไลน์
โดยการใช้เทคนิคการจดจําสัญญาณ เช่น การวิเคราะห์การตัดสินใจฐานความรู้, ระบบตรวจสอบสามารถบรรลุเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือในระยะยาว. สามารถเอาชนะการชดเชยสัญญาณที่เกิดจากชั่วโมงการทํางานที่ยาวนานของอุปกรณ์ออปติคัล, ปรับปรุงความแม่นยําและความแม่นยําในการถอดรหัสอย่างมาก. ความแม่นยําในการวัดอุณหภูมิถึง ± 1 °C ในช่วงเต็ม, 0.5 °C ในพื้นที่, และความสามารถในการทําซ้ําสามารถเข้าถึงได้ 1 นายกรัฐมนตรี.

เทคโนโลยีการวิเคราะห์และตัดสินอัตโนมัติ
ซอฟต์แวร์ระบบแสดงตัวแปรการตรวจสอบแบบเรียลไทม์, สืบค้นเส้นโค้งของตัวแปรในแต่ละจุดอย่างรวดเร็วเมื่อเวลาผ่านไป, และสามารถตรวจสอบแนวโน้มอุณหภูมิแบบไดนามิกได้. การเชื่อมต่อฮาร์ดแวร์ทําได้ง่าย, อินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์เป็นมิตร, และการวิเคราะห์และการวินิจฉัยทั้งหมดจะเสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติในพื้นหลัง. ผู้ใช้สามารถใช้งานได้อย่างเชี่ยวชาญหลังจากการฝึกอบรมง่ายๆ. บนพื้นฐานของการแยกและระบุสัญญาณอุณหภูมิจากสวิตช์เกียร์และหม้อแปลง, เทคโนโลยีการเตือนความผิดพลาดของสถานีย่อยตามการตรวจสอบอุณหภูมิได้รับการพัฒนาเพื่อให้การเตือนล่วงหน้าสําหรับความผิดพลาดในระดับต่างๆ และให้คําแนะนําในการบํารุงรักษาและคําแนะนําสําหรับบุคลากรด้านการดําเนินงานและการบํารุงรักษา.

เทคโนโลยีการจัดการการบูรณาการข้อมูล
การจัดการข้อมูลอุณหภูมิโดยละเอียด, ข้อมูลอุณหภูมิหม้อแปลง, และบันทึกการบํารุงรักษาสวิตช์เกียร์ไฟฟ้าแรงสูงสามารถทําได้ผ่านคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมและซอฟต์แวร์รวมระบบ. ข้อมูลในอดีตและบันทึกการบํารุงรักษาทดแทนสามารถดูได้ตลอดเวลา. รวมพารามิเตอร์แบบไดนามิกของอุปกรณ์ตรวจสอบต่างๆ, สร้างฐานข้อมูลที่ครอบคลุมของสถานะอุปกรณ์สถานีย่อย, สร้างรายงานพารามิเตอร์สถานะอุปกรณ์และเส้นโค้งแนวโน้มโดยอัตโนมัติ, รวมการวิเคราะห์แนวโน้มและการเปรียบเทียบสัมพัทธ์ของพารามิเตอร์ในอดีตของอุปกรณ์, รวมฟังก์ชั่นการประมวลผลคอมพิวเตอร์, และบรรลุการตรวจสอบสถานะจากระยะไกลและในสถานที่, วินิจฉัย, และการประเมินอุปกรณ์.

การออกแบบโครงสร้างแบบแยกส่วน
ระบบใช้การออกแบบโครงสร้างแบบแยกส่วน, ซึ่งมีข้อดี เช่น ขนาดเล็ก, โครงสร้างที่เรียบง่าย, พกพาสะดวก, และฟังก์ชั่นที่ทรงพลัง. หน่วยรับสัญญาณได้รับการติดตั้งและแปลงเป็นดิจิทัลในสถานที่ตามการกระจายอุปกรณ์ในสถานที่ในสถานีย่อย, และสื่อสารกับหน่วยบริหารศูนย์สถานีผ่านรถบัสอุตสาหกรรมในสถานที่, ช่องไฟเบอร์ออปติกหรือโมดูลไร้สาย. การกําหนดค่าอินเทอร์เฟซเป็นโครงสร้างการสื่อสารแบบเปิด, ด้วยอินเทอร์เฟซที่หลากหลาย เช่น พอร์ตเครือข่ายและพอร์ตอนุกรมสําหรับอินพุตและเอาต์พุตข้อมูล. ระบบขยายง่ายและมีความเข้ากันได้ที่แข็งแกร่ง. สามารถรองรับการควบคุมอัตโนมัติแบบเรียลไทม์, การปรับอัจฉริยะ, การวิเคราะห์และการตัดสินใจออนไลน์, และการโต้ตอบร่วมกันตามความจําเป็น.

ตะแกรงไฟเบอร์แบรกก์ (เอฟบีจี) เป็นอุปกรณ์พาสซีฟไฟเบอร์ชนิดใหม่. การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ, ความเครียด, และปัจจัยอื่นๆ อาจทําให้เกิดการเปลี่ยนแปลงความยาวคลื่นกึ่งกลางของแสงสะท้อน. เนื่องจาก FBG เข้ารหัสข้อมูลที่ตรวจพบด้วยความยาวคลื่น, ซึ่งเป็นพารามิเตอร์สัมบูรณ์, ไม่ได้รับผลกระทบจากการสูญเสียของระบบที่เกิดจากความผันผวนของพลังงานจากแหล่งกําเนิดแสงและการดัดของไฟเบอร์. เพราะฉะนั้น, เซ็นเซอร์ FBG มีความน่าเชื่อถือและความเสถียรที่ดีเยี่ยม. มีความเข้ากันได้โดยธรรมชาติระหว่างตะแกรงไฟเบอร์แบรกก์และใยแก้วนําแสง, ทําให้ง่ายต่อการบรรลุมัลติเพล็กซ์การแบ่งความยาวคลื่นและการตรวจจับแบบกระจาย. เซ็นเซอร์ตะแกรงไฟเบอร์ออปติกมีลักษณะขนาดเล็ก, น้ําหนักเบา, การสูญเสียการส่งข้อมูลต่ํา, ไม่มีการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า, ความต้านทานไฟฟ้าแรงสูง, ฯลฯ, ซึ่งสามารถเร่งการตระหนักถึงข้อกําหนดสําหรับข้อมูลสถานีย่อย, อัตโนมัติ, การโต้ตอบ, และแง่มุมอื่น ๆ ในการก่อสร้างสมาร์ทกริด.

การพัฒนาและการประยุกต์ใช้การตรวจสอบอุณหภูมิออนไลน์ที่มีความแม่นยําสูงหลายช่องสัญญาณและการเตือนล่วงหน้าสําหรับสถานีย่อยสามารถรับพารามิเตอร์ลักษณะเฉพาะของอุปกรณ์ได้ทันท่วงที เช่น สวิตช์เกียร์และหม้อแปลงไฟฟ้า, เอาชนะข้อจํากัดของการตรวจสอบเป็นระยะแบบแมนนวลแบบดั้งเดิม, และรวมซอฟต์แวร์ระบบวินิจฉัยความผิดพลาดเพื่อวิเคราะห์และประมวลผลอุปกรณ์. สิ่งนี้จะช่วยปรับปรุงข้อบกพร่องทางเทคโนโลยีที่มีอยู่และสร้างระบบตรวจสอบออนไลน์ที่สมบูรณ์, ซึ่งมีความสําคัญอย่างยิ่งต่อการปรับปรุงความปลอดภัย, ความน่าเชื่อถือ, และประหยัดการดําเนินงานของสถานีย่อย, และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์. ในเวลาเดียวกัน, นอกจากนี้ยังจะส่งเสริมการประยุกต์ใช้และส่งเสริมเซ็นเซอร์ตะแกรงไฟเบอร์ออปติกในการตรวจสอบอุปกรณ์สถานีย่อยออนไลน์, ให้การสนับสนุนและรับประกันการก่อสร้างสถานีย่อยสมาร์ทกริดด้วยข้อมูลดิจิทัล, แพลตฟอร์มการสื่อสารเครือข่าย, และการแบ่งปันข้อมูลที่ได้มาตรฐาน.